
WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室,參數(shù)不穩(wěn)定的煙氣余熱鍋爐煙氣在流量、溫度、成份組成、含塵量等各方面的波動(dòng)是其特征之一,波動(dòng)的性質(zhì)可以是有規(guī)律的、周期性的,也可以是非規(guī)律性、非周期性的;波動(dòng)的特點(diǎn)可以是漸進(jìn)性的、也可以是沖擊性的;可以是單一參數(shù)的,也可以是多參數(shù)的復(fù)合性波動(dòng)。余熱鍋爐的選型分析主工藝流程的整個(gè)周期,確定周期中各個(gè)時(shí)間區(qū)段的煙氣特點(diǎn),從而在余熱鍋爐設(shè)計(jì)中逐個(gè)落實(shí)相應(yīng)的措施。其中的特點(diǎn)往往是余熱鍋爐選型的主要根據(jù)?;厝际遗c后管板扳邊對(duì)接,鍋爐采用全對(duì)焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,顆粒飼料的分級(jí)顆粒飼料加工中,為提高制粒機(jī)產(chǎn)量,降低制粒能耗,往往采用大直徑??走M(jìn)行生產(chǎn),再破碎成小顆粒。顆粒破碎后,需進(jìn)行分級(jí),將過細(xì)的粉狀料(制粒過程中未成形的粉料或破碎過程中產(chǎn)生的粉末)和過粗的顆粒(未能充分破碎的顆粒)分離出來(lái),使進(jìn)入成品處理工段的顆粒滿足產(chǎn)品粒度要求。顆粒飼料分級(jí)采用二層篩面進(jìn)行,上層篩面篩上物回流破碎機(jī),下層篩面篩下物回流制粒機(jī),中間層為成品??梢?,分級(jí)篩采用的篩孔規(guī)格直接影響產(chǎn)品粒度。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能,低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù),鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù),鍋爐的安全運(yùn)行。
由于采用常溫物理機(jī)械破壁,破壁過程不用添加任何輔料。保持了被破壁物料的。物料利用率高,操作方便。機(jī)器操作智能化,達(dá)到破壁要求后自動(dòng)停機(jī),裝卸物料方便,清洗簡(jiǎn)單。生產(chǎn)成本低,。YSC系列超微粉碎機(jī)對(duì)工作環(huán)境無(wú)特殊要求,破壁所用時(shí)間短,可以連續(xù)工作,打打降低了生產(chǎn)成本。YSC系列超微粉碎機(jī)已經(jīng)成功應(yīng)用于葵花藥業(yè)、北京大學(xué),皮革研究院,廣東省科學(xué)研究院等大型集團(tuán),無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室用還是生產(chǎn)型都達(dá)到了良好的使用效果。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn);鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行,該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上,安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器,給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護(hù)功能,運(yùn)行安全。