WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，但它還有不足之處,主要表現(xiàn)在4個(gè)方面:處理能力小,間歇生產(chǎn),壓濾時(shí)間長(zhǎng);機(jī)體笨重,占用空間大;操作復(fù)雜,操作成本高;濾布耗量高,濾板壽命短,維修量大。2二代壓濾機(jī)針對(duì)代壓濾機(jī)的缺點(diǎn),壓濾機(jī)廠家進(jìn)行了很多改進(jìn),主要有以下幾方面。濾板材質(zhì):為了增大處理能力、加大過濾面積,需要增加濾板的片數(shù)和濾板的面積,除鑄鐵濾板外,出現(xiàn)了新的化工材質(zhì)濾板。濾板結(jié)構(gòu):采用新的鋼制加固板的濾板,在濾板表面膜壓一層橡膠薄膜和橡膠周邊,這種濾板重量輕,易于維修,防腐性好?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，用調(diào)整螺母下壓動(dòng)環(huán)，使動(dòng)、靜環(huán)緊密配合，彈簧間隙調(diào)整為2-3mm。、完成裝配后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：行水壓靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為15min,運(yùn)轉(zhuǎn)跑合后，再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為高使用壓力，試驗(yàn)時(shí)間為1h。氣密封試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為高工作壓力，要求不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡為合格。帶料試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：試驗(yàn)條件盡可能與生產(chǎn)條件一致，檢查各密封點(diǎn)的情況，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。當(dāng)密封部位溫度t7℃時(shí)，使用冷卻水夾套，冷卻水出口溫度應(yīng)控制在4℃以內(nèi)。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
脈沖袋式除塵器在使用過程中常出現(xiàn)的問題主要為提升閥因壓縮空氣不足跳停和除塵器布袋破損兩個(gè)常見問題，下面標(biāo)新環(huán)保設(shè)備就給大家分析一下引起這兩個(gè)常見問題出現(xiàn)的原因及解決方法。提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個(gè)原因：1.儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。解決措施：1.增加一套油水分離器，一開一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，可以更換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗；除及時(shí)更換提升閥密封件之外，還應(yīng)采取以下措施：提升閥供氣壓力調(diào)節(jié)在.25～.5MPa之間，每個(gè)提升閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過高，否則容易使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，可以適當(dāng)調(diào)高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，以免失油。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。