蒸汽鍋爐：包裝機械是為了提高包裝質(zhì)量以及包裝效率而出現(xiàn)的設(shè)備。雖然生產(chǎn)時使用的材料是金屬，能夠滿足強度的要求，也能夠長時間的使用，不容易發(fā)生損壞，但是其同樣屬于工業(yè)生產(chǎn)中需要使用的設(shè)備，因此需要對其進行保養(yǎng)，這樣才能夠延長使用壽命，從不同的方面產(chǎn)品的質(zhì)量。包裝機械的保養(yǎng)過程中：要進行的就是清潔，基本清潔包括：1.停機后應(yīng)及時清潔計量部分，包裝的是砂糖、板藍根沖劑、食鹽等，須每班清潔下料盤和轉(zhuǎn)盤，使其不受腐蝕。對于熱封器體，應(yīng)經(jīng)常清潔，以封口的紋理清晰。光電跟蹤發(fā)光頭，也即電眼，也應(yīng)定時清潔，光標跟蹤的小誤差。料盤上散落的物料，需及時清理，保持機件的干凈。定時打掃電控箱內(nèi)的粉塵，以防接觸不良等故障。然后是潤滑，機械內(nèi)部存在各種不同的金屬工件，所以需要進行潤滑，定時給包裝機的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，這樣就能夠運行的靈活性。加注潤滑油時，請注意不要將油滴在傳動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

為生物產(chǎn)業(yè)服務(wù)的器械精密超精密模具。這類模具主要為通過塑料注塑參數(shù)及模內(nèi)流動狀態(tài)等智能控制手段制造精密超精密器械注塑模具、生物及產(chǎn)業(yè)元件金屬（不銹鋼等）粉末注射模、生物芯片模具等。為裝備制造產(chǎn)業(yè)服務(wù)的智能化模具。這類模具主要有為大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備配套的大型精密沖壓模具、為重型鍛壓設(shè)備配套的精密鍛壓模具、為清潔鑄造設(shè)備配套的大型溫控精密鑄造模具、為非金屬成型設(shè)備配套的大型精密塑料模具和高等級子午線輪胎及巨型工程胎模具、為大型數(shù)控折彎機和智能折彎機配套的大型精密數(shù)控可調(diào)試無壓痕折彎模和智能折彎模具、航天及工業(yè)特殊材料成形模具及快速模具、用于航天及工業(yè)的特殊鑄鍛模具和特種有色金屬沖壓模具、動車組齒輪箱模具和速（＞3公里/小時）精密軸承模具、軍工產(chǎn)品的光學非球面鏡片和特種鏡片成形模具、塑料金屬等材料超薄超精和微特零件的成形模具、為制造服務(wù)的金屬和非金屬材料快速智能成形模具等等。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點：

鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固耐用。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。

 啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉(zhuǎn)。

 維護方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點：

 安全： 無集油盤構(gòu)造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無漏煙之問題。

 特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計理念：

◆  選用分體式熱風型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。

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