WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），傳聲器對準(zhǔn)聲源方向，附近應(yīng)沒有別的障礙物或反射體，無法避免時應(yīng)背向反射體，應(yīng)避免圍觀人群的干擾。測點(diǎn)附近有什么固定聲源或交通噪聲干擾時，應(yīng)加以說明。按上述規(guī)定在每一個測量點(diǎn)，連續(xù)讀取1個數(shù)據(jù)(當(dāng)噪聲漲落較大時應(yīng)取2個數(shù)據(jù))代表該點(diǎn)的噪聲分布，白天和夜間分別測量，測量的同時要判斷和記錄周圍聲學(xué)環(huán)境，如主要噪聲來源等。數(shù)據(jù)處理：由于環(huán)境噪聲是隨時間而起伏的非穩(wěn)態(tài)噪聲，因此測量數(shù)據(jù)一般用統(tǒng)計噪聲級或等效連續(xù)：聲級表示，即把測定數(shù)據(jù)代入有關(guān)公式，計算LLL9、Leq的算術(shù)平均值(L)和值及標(biāo)準(zhǔn)偏差()，確定城市區(qū)域環(huán)境噪聲污染情況。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
在發(fā)電過程中由于化石能源的燃燒會產(chǎn)生大量的氣體，當(dāng)前主要通過濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)行的吸收，但這會產(chǎn)生大量的廢水。目前機(jī)組功率的上升傳統(tǒng)的脫硫廢水處理技術(shù)已經(jīng)不能滿足脫硫廢水零排放的要求，因此脫硫廢水處理技術(shù)亟待改進(jìn)。近年來我國的高速發(fā)展對環(huán)境造成了一定的破壞，這也讓人們愈發(fā)重視廢氣、廢水的處理工作。而火力發(fā)電廠在生產(chǎn)運(yùn)行的過程中會產(chǎn)生大量的含硫煙氣，目前通常使用石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)加以處理，這一方法可以有效緩解煙氣對于環(huán)境的污染。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
有機(jī)污染物主要為類物質(zhì)，有研究表明25～35℃的溫度范圍易產(chǎn)生二噁英，李曉東等提出垃圾中氯含量超過1％時的增加量更為明顯，R.Takeshita等提出控制高溫?zé)煔庵蠬C1氣體的含量有利于控制的生成量。我國21年發(fā)布了《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》征求意見稿，對垃圾焚燒煙氣的排放標(biāo)準(zhǔn)作出了更為嚴(yán)格的限制，部分指標(biāo)達(dá)到歐洲EU2／76／EC標(biāo)準(zhǔn)，由此可見，合理有效的煙氣處理技術(shù)是保障垃圾焚燒發(fā)電廠推廣實(shí)施的必要條件。

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