WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，直流件安裝在管道中，其前端面與管道軸線垂直，允許的大不垂直度不得超過1。節(jié)流件安裝在管道中后，其開孔與管道同心，其允許的大不同心度不得超過下列公式計(jì)算結(jié)果:.15D（1/-1）。所有墊片不能用太厚的材料，好不超過.5mm，墊片不能管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門，應(yīng)裝在節(jié)流件后小值管段長度以外節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝，在管道清洗吹掃后進(jìn)行。由式、、看出，只有YIL三個(gè)未知數(shù)，故方程組可以求解，并由此可以確定風(fēng)機(jī)風(fēng)量和熱風(fēng)爐供熱要求。2干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)計(jì)算干燥室直徑的確定干燥室直徑由干燥室內(nèi)氣流的截面速度確定：式中D一干燥室直徑，m；V一干燥機(jī)內(nèi)平均氣體流量，m3／h；一干燥機(jī)內(nèi)氣體流速，一般為35m／s。干燥機(jī)高度H的確定干燥機(jī)的高度由濃相流態(tài)化高度和旋轉(zhuǎn)氣流干燥段高度組成，為增大設(shè)備熱容量和穩(wěn)定操作，流化段高度可以取得適當(dāng)大一些，25mm。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等消毒，在經(jīng)過了一系列的凈化處理之后，如果要作為生活用水的話就要經(jīng)過消毒這個(gè)環(huán)節(jié)，這個(gè)工藝流程采用的是化氯，而液氯和次氯酸鈉是比較少使用的。眾所周知，煤礦的井下采掘工作還需要機(jī)油和乳化油的幫助，這些油類物質(zhì)也會(huì)隨之進(jìn)入礦井水中，如果采用上述的混凝、沉淀、澄清、過濾以及消毒技術(shù)，還不能完全清除這些污染物。這時(shí)候我們就需要使用預(yù)沉的調(diào)節(jié)池，經(jīng)過上述幾個(gè)工序的處理，終實(shí)現(xiàn)礦井水資源的有效處理及利用。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。