1噸燃?xì)忮仩t——低氮改造方案結(jié)構(gòu)簡介
WNS型燃油氣蒸汽鍋爐采用臥式內(nèi)燃三回程結(jié)構(gòu)形式，燃燒方式采用微正壓室燃。鍋爐本體由鍋筒、波紋—平直組合爐膽、回燃室、和螺紋煙管組成。燃料在燃燒器內(nèi)與空氣混合后被電子點(diǎn)火棒點(diǎn)燃，噴入爐膽中燃燒，高溫?zé)煔庥苫厝际疫M(jìn)入對(duì)流煙管，經(jīng)出煙口進(jìn)入節(jié)能器，達(dá)到排煙溫度要求，后由煙囪排入大氣。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
(1)燃燒器采用位于前部布置的三回程結(jié)構(gòu)，火焰在爐膛內(nèi)微正壓燃燒，強(qiáng)化了傳熱，從而減少了對(duì)流受熱面積，煙氣流動(dòng)阻力小，運(yùn)行電耗低，可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
(2)鍋爐采用離心玻璃棉作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，散熱損失少。
(3)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)安全可靠，給水直接進(jìn)入鍋爐進(jìn)水管，裝有安全閥及壓力控制器，使鍋爐始終出在安全的運(yùn)行狀態(tài)之中。
(4)環(huán)保效果顯著：煙塵排放濃度≤50mg/Nm3.格林曼黑度為I級(jí)，噪音≤60分貝。
(5)煙氣節(jié)能器采用圓形常壓節(jié)能冷凝器，常壓使用安全可靠，節(jié)能器與軟水箱相連，中間有熱水循環(huán)泵不間斷循環(huán)，可以降低排煙溫度提高鍋爐熱效率。
1噸燃?xì)忮仩t——低氮改造方案后來，檢查到低壓控制器動(dòng)作的上下限值，發(fā)現(xiàn)被誤調(diào)為.11.15NPa(表壓，下同)，即壓力為.11MPa時(shí)停止壓縮機(jī)，壓力為.15Pa時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-2℃一18℃，顯然這個(gè)調(diào)定太高了，且幅差值也過小。對(duì)低壓控制器上下限重調(diào)，調(diào)整后其值為：.5.12MPa，對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度范圍約為-2℃一l8℃，之后，重新啟動(dòng)系統(tǒng)，工作恢復(fù)正常。造成制冷壓縮機(jī)啟動(dòng)頻繁的幾種原因運(yùn)行中的壓縮機(jī)是由高、低壓繼電器來控制啟停的，但大多數(shù)高壓繼電器跳開后，人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)壓縮機(jī)，壓縮機(jī)頻繁啟停一般不會(huì)是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的：低壓繼電器的幅差值太小，或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中，溫度繼電器的幅差值太小;壓縮機(jī)的吸排氣閥或安全閥漏泄，所以停機(jī)后高壓氣體就會(huì)向低壓系統(tǒng)滲漏，壓力很快回升而將壓縮機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)后，低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低，低壓繼電器又動(dòng)作停機(jī);滑油分離器的自動(dòng)回油閥泄漏;膨脹閥冰塞。