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常壓熱水鍋爐也叫無(wú)壓熱水鍋爐，
（3-2）由式（3-2）可見(jiàn)，點(diǎn)匯外某一點(diǎn)的流速與該點(diǎn)至吸氣口距離的平方成反比。因此設(shè)計(jì)集氣吸塵罩時(shí)，應(yīng)盡量減少罩口逞能污染源的距離，以提高捕集效率。若在吸氣口的四周加上檔板，如圖3-2（所示，吸氣范圍減少一半，其等速面為半球面，則吸氣口聽(tīng)吸氣量為（3-3）式中符號(hào)同前。比較式（3-1）和式（3-3）可以看出，在同樣距離上造成同樣的吸氣速度時(shí)，吸氣口吵設(shè)擋板的吸氣量比加設(shè)檔板時(shí)大1倍。因此在設(shè)計(jì)外部集氣罩時(shí)，應(yīng)盡量減少吸氣范圍，以便增強(qiáng)控制效果。

常壓熱水鍋爐是一種頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐本體始終處于常壓運(yùn)行狀態(tài)的無(wú)壓熱水鍋爐，它的主要特點(diǎn)就是鍋爐不承壓，沒(méi)有安全隱患，主要用于供暖和生產(chǎn)熱水，是我們比較常見(jiàn)的鍋爐品種之一。常壓熱水鍋爐不屬于特種設(shè)備(鍋爐)，該種鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及使用不受技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)管。

常壓電熱水鍋爐控制系統(tǒng)：
多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器只要設(shè)置好再生周期，確?？刂崎y電源有電的情況下，過(guò)濾器會(huì)自動(dòng)完成反洗再生過(guò)程；全自動(dòng)軟水器除了設(shè)置再生周期外，還在每個(gè)再生開(kāi)始前將溶鹽箱配置好飽和鹽水，供軟水器再生時(shí)吸入樹(shù)脂容器再生樹(shù)脂。保安過(guò)濾芯更換：保安過(guò)濾器（5微米）使用的濾芯在污堵后需要更換，更換依據(jù)主要為過(guò)濾器前后壓差。一般情況下，當(dāng)壓差大于.3MPa時(shí)應(yīng)考慮更換。更換方法：關(guān)閉反滲透系統(tǒng)。按下過(guò)濾器頂部紅色泄壓閥，直到壓力表指示為零即可。

常壓電熱水鍋爐配置熱水鍋爐電腦控制器，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，把鍋爐性能的智能化、自動(dòng)化、人性化變成現(xiàn)實(shí)，具有穩(wěn)定性高、功能豐富、操作簡(jiǎn)單、使用方便、控制靈活等優(yōu)點(diǎn)。

功能強(qiáng)大，擁有鍋爐水溫控制、鍋爐水位顯示、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)、內(nèi)置數(shù)字式電子時(shí)鐘、連續(xù)或定時(shí)(4個(gè)時(shí)間段)運(yùn)行控制等多項(xiàng)自動(dòng)顯示、控制功能。

鍋爐運(yùn)行采用血液循環(huán)原理，結(jié)合微電腦控制器CPU，通過(guò)溫度傳感器，構(gòu)成循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。按恒溫、節(jié)能的優(yōu)化運(yùn)行原則，隨著水溫的變化，控制系統(tǒng)不斷進(jìn)行溫度采集，邏輯運(yùn)算和數(shù)字芯片控制調(diào)節(jié)，從而達(dá)到系統(tǒng)自動(dòng)恒溫，實(shí)現(xiàn)采暖或提供生活熱水的目的。

綜上所述，焊縫區(qū)外包敷防腐層應(yīng)力開(kāi)裂的生成實(shí)際上是上述諸因素復(fù)合疊加、聯(lián)合作用的結(jié)果。其中焊縫的幾何突變的存在是基本條件，由此導(dǎo)致了焊縫區(qū)與鋼管區(qū)基體熱容差和外防腐層厚度差及強(qiáng)度差的形成。成型工藝熱環(huán)境的變化是必要條件，由此導(dǎo)致了焊縫區(qū)與鋼管區(qū)外防腐層冷卻收縮殘余應(yīng)力分布不均勻，且在焊縫區(qū)形成收縮殘余應(yīng)力集中。而焊縫缺陷和碾壓作用的存在是促進(jìn)條件，由此導(dǎo)致了焊縫區(qū)外防腐層原始缺陷的形成，加速了應(yīng)力開(kāi)裂的形成過(guò)程。綜合特點(diǎn)：

大屏幕全中文帶背光液晶顯示屏，具有豐富的顯示功能，將鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)和采集到的循環(huán)泵工作狀態(tài)、加熱器工作狀態(tài)、爐水溫度、水位狀態(tài)、當(dāng)前時(shí)間、報(bào)警信息等準(zhǔn)確直觀的顯示出來(lái)。利用控制器鍵盤(pán)進(jìn)行操作設(shè)置，并可查核、設(shè)定和修改各種調(diào)節(jié)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，易懂、易學(xué)、易記，操作簡(jiǎn)單、方便。

噴涂可采用手工噴，也可以采用機(jī)械化。兩者的釉漿稠度控制不一樣，這要根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)自己掌握，因?yàn)閲姌尶趶?、噴涂用空氣壓力及釉漿稠度間是相互關(guān)聯(lián)的。噴搪底釉的要點(diǎn)是要使頭遍底釉厚薄均勻，其厚度值控制在燒成后為25m為合適。底釉噴涂于鐵胎上后要經(jīng)過(guò)干燥，一般采取自然干燥，也可放到烘房?jī)?nèi)干燥，放在爐前或出爐的制件邊進(jìn)行緩慢的烘烤。要注意防止快速烘烤，快速烘烤易使粉層開(kāi)裂。粉層干燥后即可進(jìn)燒成爐內(nèi)進(jìn)行燒成。

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通風(fēng)機(jī)的選型一般性方法風(fēng)機(jī)選型是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無(wú)因次特性曲線選型、按對(duì)數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過(guò)Web網(wǎng)上選型系統(tǒng)和運(yùn)用的選型軟件來(lái)選型。方法紛繁復(fù)雜，有的方法的掌握需要一定的知識(shí)。對(duì)于一般業(yè)務(wù)人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風(fēng)機(jī)的選型軟件兩種方法就可以了。這兩種方法簡(jiǎn)單容易操作。選用風(fēng)機(jī)時(shí)，根據(jù)所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓這兩個(gè)基本參數(shù)，就可以通過(guò)風(fēng)機(jī)的有因次性能表（各家風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)都有相關(guān)數(shù)據(jù)）確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和機(jī)號(hào)，這時(shí)可能不止一個(gè)產(chǎn)品滿足要求；這時(shí)再結(jié)合風(fēng)機(jī)用途、工藝要求、使用場(chǎng)合等，選擇風(fēng)機(jī)的種類、機(jī)型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使風(fēng)機(jī)的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機(jī)特性的區(qū)。

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