板式換熱器是合理利用與節(jié)約能源、開發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計，在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中，換熱器投資占30% ~40%。在制冷機(jī)中，蒸發(fā)器和冷凝器的重量占機(jī)組重量的30% ~40%，動力消耗占總動力消耗的20% ~30%?？梢姄Q熱器對企業(yè)投資、金屬耗量以及動力消耗有著重要的影響。由于在生產(chǎn)中存在的熱交換千變?nèi)f化，因此所需的換熱器必然各式各樣，但從承受高溫、高壓、低溫及耐腐蝕能力上看，管殼式換熱器的數(shù)量和使用場所在20世紀(jì)80、90年代仍居主要地位。隨著全焊、釬焊、板殼式等新型結(jié)構(gòu)板式換熱器的發(fā)展，以及新技術(shù)、新工藝、新材料在板式換熱器中的應(yīng)用，板式換熱器在進(jìn)一步發(fā)展自身的傳系數(shù)高、對數(shù)平均溫差大、占地面積小、重量輕、價格低、末端溫差小和污垢系數(shù)低等性之外，還將它的承壓能力從2.5MPa提高到8.0MPa，耐溫能力從150℃提高到了1000℃，為其在許多應(yīng)用領(lǐng)域取代管殼式換熱器創(chuàng)造了條件。
板式換熱器的特點(diǎn)：
1.對數(shù)平均溫差大。
2. 占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，清洗方便。
3. 重量輕，板片的厚度一般在0.4－0.7mm。
4. 傳熱系數(shù)高，板片的波紋能使流體在較小的流速下產(chǎn)生湍流。
5. 可改變換熱面積或流程組合，增加或減少板片數(shù)量即可達(dá)到所需的換熱面積，改變板片的排港列，可適用于不同的換熱器。
6. 價格低。

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鐵嶺億達(dá)節(jié)能設(shè)備有限公司
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一、換熱節(jié)能設(shè)備：板式換熱器、螺旋板式換熱器、大中小型智能換熱機(jī)組、管殼式換熱器、高溫汽水換熱器、浮動盤管換熱器、液壓油冷卻器、翅片管、翅片管散熱器、蒸發(fā)式空冷器、軸流暖風(fēng)機(jī)、空冷器、煙氣余熱回收器、空氣幕。
二、水處理設(shè)備：軟水器、軟化水箱、定壓補(bǔ)水膨脹罐、落地式膨脹水箱、凝結(jié)水回收器、分集水器、無負(fù)壓供水設(shè)備等。
三、干燥設(shè)備：GGH管束干燥機(jī)、GTH糧食干燥機(jī)、GQL氣流干燥機(jī)、GTC谷物干燥機(jī)、GDW帶式干燥機(jī)、GFT沸騰床干燥機(jī)、GFZ組合熱沸騰床干燥機(jī)、JMZ多效降膜蒸發(fā)器、GZL振動流化床干燥機(jī)等。
四、配件：材質(zhì)為304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、鈦板、鈦鈀合金等板式換熱器板片，棘輪扳手、摩擦扳手、三元乙丙、氟、硅等材質(zhì)的密封膠墊。
聯(lián) 系 人: 孫?。ㄤN售工程師）
手　　機(jī)：
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⒈ 換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。

⒉ 設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

⒊ 換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。

⒋ 冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝，應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。

⒌ 連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。

⒍ 換熱器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa