浙江臺州燃油鍋爐（股份有限公司）
山東利雅路鍋爐有限公司面向用戶
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燃?xì)忮仩t按照燃料可以分為天然氣鍋爐、

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向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。換向分流用的閥門根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，大部分用于換向分流的閥門都選取旋塞閥和球閥這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。控制流量用的閥門通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。城市煤氣鍋爐、焦?fàn)t煤氣鍋爐、液化石油氣鍋爐和沼氣鍋爐等;按照功能可以分為KS-Q燃?xì)忾_水鍋爐、CLHS/CWNS燃?xì)鉄崴仩t(包括燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t)、LHS/WNS燃?xì)庹羝仩t等;按照構(gòu)造可以分為立式燃?xì)忮仩t、臥式燃?xì)忮仩t;按照煙氣流程可以分為單回程燃?xì)忮仩t和三回程燃?xì)忮仩t。
天然氣鍋爐結(jié)構(gòu)按常壓設(shè)計，

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電機(jī)經(jīng)變速箱帶動用穿孔的不銹鋼薄板(或稱網(wǎng)目板)制成的輸送帶?？諝庥醚h(huán)風(fēng)機(jī)由外部經(jīng)空氣過濾器抽入，并經(jīng)加熱器加熱后，經(jīng)分布板由輸送帶下部垂直上吹。物料與熱空氣接觸，開始干燥。此時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫度降低。部分濕空氣排出箱體。一部分則在循環(huán)風(fēng)機(jī)吸人口前與新鮮空氣混合再行循環(huán)。為了使物料層上下脫水均勻，空氣繼上吹之后向下吹。后干燥產(chǎn)品經(jīng)外界空氣或其他低溫介質(zhì)直接接觸冷卻后由出口端卸出。頂部設(shè)有通大氣孔，鍋爐在常壓下工作，遠(yuǎn)離危險;鍋爐爐體采用電腦優(yōu)化模擬設(shè)計，完全優(yōu)化了鍋爐的尺寸，使形態(tài)協(xié)調(diào)美觀。CLHS立式鍋爐采用燃燒器下置式燃燒方式，燃料在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，煙管內(nèi)插有阻流片，減緩煙氣排出速度，加強(qiáng)換熱，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量大程度地加熱爐水，提高了鍋爐
國標(biāo)波紋管閘閥的主要特點(diǎn)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長；閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；雙重密封，性能更可靠；閥桿升降位置指示，更直觀；零件材質(zhì)及法蘭、對焊端尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。國標(biāo)波紋管閘閥適用于公稱壓力PN1.6～16MPa,工作溫度-29～35℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。的熱效率;CWNS臥式鍋爐采用全濕背式三回程結(jié)構(gòu)，煙氣流程長，降低排煙溫度，全波紋爐膽設(shè)置，使火焰產(chǎn)生強(qiáng)烈擾動，提高傳熱系數(shù)，并有效防止了因金屬熱脹冷縮而導(dǎo)致設(shè)備壽命的降低;大口徑煙管和大孔橋間隙，使鍋爐在相等的時間內(nèi)水垢覆層薄且便于清理。

天然氣鍋爐采用原裝進(jìn)口燃燒器，全自動程序化控制，風(fēng)機(jī)自動吹掃，電子自動點(diǎn)火，油氣自動燃燒，風(fēng)油(氣)自動比例調(diào)節(jié)，霧化效果好，燃燒充分，節(jié)能環(huán)保，擁有熄火保護(hù)裝置確保燃燒安全。在正常情況下，燃燒器出力隨鍋爐溫度而自動調(diào)整燃燒火苗長度，鍋爐出口溫度達(dá)到設(shè)定值時，燃燒器自動停止燃燒，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，燃燒器自動開始工作。當(dāng)發(fā)生燃料、進(jìn)風(fēng)異常等現(xiàn)象時，故障燈亮，程控裝置會立刻停止輸出燃料，燃燒機(jī)自動停機(jī)。

我們將生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理由過去的人員負(fù)責(zé)調(diào)整為生產(chǎn)人員和檢驗人員共同參與、共同負(fù)責(zé)，實(shí)行檢驗跟班生產(chǎn)制度。對擬定的工藝方案和工藝規(guī)程由技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量四方面人員共同進(jìn)行過程確認(rèn)。將確認(rèn)參數(shù)和結(jié)果填入熱處理過程確認(rèn)單；對關(guān)重工序組織由四方面人員進(jìn)行工藝評審，明確了關(guān)重工序質(zhì)量控制點(diǎn)、控制要素、控制方法、檢驗結(jié)果和監(jiān)控責(zé)任人。實(shí)現(xiàn)首件三檢和批量零件首批鑒定制度；對關(guān)重零件和批量生產(chǎn)的零件在工藝評審的基礎(chǔ)上，實(shí)行四定原則，即定工藝、定人員、定設(shè)備、定過程質(zhì)量控制方法，指導(dǎo)生產(chǎn)人員和檢驗人員應(yīng)用控制圖、直方圖、因果圖等統(tǒng)計技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，及時判定零件質(zhì)量和生產(chǎn)條件狀態(tài)。配置天然氣

鍋爐微電腦控制器，大屏幕全中文液晶屏，帶有超亮背光燈，無論白天黑夜，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)清晰可見。顯示：循環(huán)泵工作情況、燃燒器工作情況、爐水溫度、水位高低、當(dāng)前時間、報警記錄等，鍋爐運(yùn)行狀態(tài)一應(yīng)俱全;設(shè)置方便：鍋爐開機(jī)后，操作人員可通過6個按鍵隨意進(jìn)入待命狀態(tài)(設(shè)置)、進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)(開機(jī))、退出運(yùn)行狀態(tài)(停機(jī))，隨意在處于待命狀態(tài)時進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定;功能：可任意設(shè)定當(dāng)前時間、報警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、循環(huán)泵開啟溫度、循環(huán)泵關(guān)閉溫度、鍋爐開關(guān)機(jī)時間(可分4個時間段)等運(yùn)行參數(shù)。通常操作人員只要按“啟動”鍵開機(jī)，按“停止”鍵停機(jī)即可，十分簡單。

清洗時注意防止水從通氣孔進(jìn)入蓄電池內(nèi)部。蓄電池的極樁清潔，連接要牢固可靠蓄電池的極樁、極樁線夾和搭鐵接頭要保持干凈，否則易造成接觸不良，如上述部位出現(xiàn)白色氧化物，應(yīng)清除干凈，并在緊固后涂上少許凡士林或潤滑脂。定期檢查電解液的液面高度電解液面應(yīng)高出極板上護(hù)板1-15mm。液面過高，電解液容易潑灑出來，腐蝕物品，燒壞衣服；液面過低，可能使極板露出液面而被空氣氧化，同時降低電池的容量。電解液面檢查一般在冬季，每工作1-15h，夏季每工作5-6h進(jìn)行一次。

天然氣鍋爐具有多重安全保護(hù)： 漏電保護(hù)即漏電自動切斷電源;過熱保護(hù)即鍋爐水溫達(dá)到報警溫度時，自動停止燃燒器并發(fā)出報警;二次過熱保護(hù)即鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路，鍋爐停止工作;防干燒保護(hù)即精良水位電極棒實(shí)時監(jiān)控水位情況，因其它原因鍋爐水位達(dá)到、低于極低水位時，鍋爐停止工作，防止干燒發(fā)生危險。

如需要,應(yīng)增加支撐.以使＋4到－4托輥間的相對撓曲不超過.4mm，在裝設(shè)秤的部位，輸送機(jī)不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接。電子皮帶秤的安裝要求皮帶張力變化在整個安裝過程中，很重要的一點(diǎn)是把秤安裝在輸送機(jī)的張力和張力變化小地點(diǎn)，基于這種原因秤好是裝在輸送機(jī)的靠尾部的地方，稱重橋架應(yīng)裝在距裝料點(diǎn)不小于五米處（ICS1-2稱）或九米處（ICS1-17稱），但距尾部導(dǎo)料欄板不得小于三個托輥間距（ICS1-2稱）、或五個托輥間距（ICS1-17稱）,這是為了減少與皮帶相接觸的導(dǎo)料欄板（或者說是導(dǎo)料欄板里的物料）的影響。
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