
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,流量測井采用的流量傳感器有好幾種,目前常用的是渦輪流量計。渦輪流量計的傳感器由裝在樞軸上的葉片組成,樞軸上裝有磁鍵或不透光鍵,軸承一般采用非常耐磨的工業(yè)藍寶石。由于渦輪的葉片具有一定傾角,當(dāng)流體流過葉片時會產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)動力矩,使得渦輪轉(zhuǎn)動。流體的速度越高,渦輪的轉(zhuǎn)速也越快,通過刻度可以建立二者之間的關(guān)系。測量記錄渦輪每秒轉(zhuǎn)動的周數(shù),便可以推算流體的速度,再乘以流動截面面積,就得到流體的體積流量。回燃室與后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,在實際使用中,一些同事用成都氣海真空泵對密閉容器抽氣,發(fā)現(xiàn)實際抽氣速率與泵說明書的抽氣速率存在差異,甚至有較大的差異。從原理上看,作為體積泵的一種,微型真空泵的抽氣速率僅由泵自身構(gòu)造決定。在排除泵工作故障、容器泄漏的情況下,其原因多來自抽氣管路。密閉容器的抽氣速率是被抽氣體在離開密閉容器處的速率,其影響因素有:漏入密閉空間的外界空氣量。雖然有些密閉空間可以做到只有極低的空氣泄漏量,但幾乎沒有一個能達到完全氣密。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
由鋼襯po提供:巧妙選擇調(diào)節(jié)閥的七種秘密方式:本節(jié)講座總結(jié)分析調(diào)節(jié)閥正確選型所需要注意的事項,按調(diào)節(jié)閥閥型、執(zhí)行機構(gòu)、材料、流量特性、作用方式、彈簧范圍、流向、填料、附件九個方面總結(jié)了調(diào)節(jié)閥選型的經(jīng)驗和注意事項,對于調(diào)節(jié)閥從業(yè)人員了解調(diào)節(jié)閥的選型知識,提高選型水平有較大的幫助作用,但限于筆者水平有限,難免有許多不足和問題,歡迎廣大讀者批評指正。閥型的選擇:確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。