燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
攤鋪厚度較大時，初始仰角應(yīng)稍大些。正確安裝加長節(jié)早期的熨平板通過螺栓連接加長節(jié)，新式的熨平板則是液壓式連接，通過連接在后壁上的一根液壓軟管向加長熨平板上安裝的張緊缸(見)輸入2mpa壓力油后，張緊缸活塞桿伸出。此外，停工后再工作時，應(yīng)對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，因?yàn)楦邷氐幕旌狭吓龅?℃以下的熨平板底面會黏在板底上，這些黏附的顆粒料隨熨平板向前拖移時，會使鋪成的表面形成溝槽和裂紋。而加熱后的熨平板可對熨層起到熨燙的作用，從而使路面平整無痕。
 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，結(jié)構(gòu)組成整個設(shè)備由四大部分組成：吊裝設(shè)備、稱重設(shè)備、氣瓶水壓試驗(yàn)臺與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū)，吊稱稱空瓶重，數(shù)據(jù)傳輸至計算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，傳感器檢測系統(tǒng)壓力、氣瓶重量，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī)。操作工控機(jī)可控制整個測試過程，水套補(bǔ)水－排氣－量杯管路補(bǔ)水排氣－打壓－保壓試漏－打壓－保壓－卸壓－存儲數(shù)據(jù)。功能外測法試驗(yàn)可對氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時可以測量氣瓶容積殘余變形率。氣瓶外測法采用氣液增壓，接液部分采用不銹鋼材質(zhì)；多種不同型號的水套，滿足多種測試規(guī)格的要求；軟件采用labview軟件，記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、殘余變形量；整個壓力試驗(yàn)，工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、高水位、高壓力以及結(jié)束水位，通過上位機(jī)的計算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形率；工控機(jī)采集稱重傳感器數(shù)據(jù)，傳感器能顯示出殘余變形量；實(shí)現(xiàn)自動控制功能：工控機(jī)設(shè)定好參數(shù)，增壓泵自動啟動給氣瓶增壓，增壓至公稱壓力保壓試漏，無泄漏增壓泵自動增壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力自動保壓，保壓完畢自動卸荷并自動計算顯示殘余變形量、變形率，自動存儲試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報表；打印內(nèi)容包括試驗(yàn)項目、工作壓力，測試時間，氣瓶出廠編號、型號、測試編號和檢驗(yàn)員等系統(tǒng)自動保存水壓試驗(yàn)時間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形－時間曲線、壓力－時間曲線、變形－壓力曲線。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時三回程設(shè)計，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動時間短：從自動點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。