產(chǎn)品展示
WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐

詳細介紹
進口蝶閥的發(fā)展歷史和應用進口蝶閥的發(fā)展歷史3年代，美國發(fā)明了蝶閥，5年代傳入日本，到6年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是7年代后的事了。目前世界上一般在DN3毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。

◆產(chǎn)品介紹

我公司開發(fā)設計的WNS、CWNS系列全自動燃油（氣）鍋爐，采用流行的臥式三回程結(jié)構(gòu)，使用燃油燃氣鍋爐設計軟件，重新對燃油、燃氣鍋爐進行了優(yōu)化設計，燃燒室設計和受熱面布置更加合理，熱效率提高2%以上，鍋爐技術(shù)水平處于國內(nèi)地位。

◆性能優(yōu)勢

主要性能特點：

該型鍋爐采用流行三回程結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設計，使燃燒更加充分；

采用的波形爐膽結(jié)構(gòu)，既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；

煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，強化了傳熱效果；

鍋爐采用濕背式結(jié)構(gòu)，全扳邊對接焊縫，可靠性高，維修費用低；

設計超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，鍋爐運行安全可靠；

前后煙箱采用整體式煙箱，煙箱上有對開式煙箱門，該形式整體性好，美觀、大方，檢修開啟輕便；

采用新型兩級螺旋鰭片式常壓節(jié)能器，增大受熱面積，減少節(jié)能器的體積、使其結(jié)構(gòu)緊湊；

兩級節(jié)能器本體常壓串聯(lián)，減少水腐蝕，延長使用壽命，降低電耗，節(jié)能器本體腐蝕損壞后更換方便；

該型號鍋爐熱，出力穩(wěn)定，負荷適應性強；

采用快裝結(jié)構(gòu)，能有效縮短安裝周期。

◆WNS系列燃油、燃氣熱水鍋爐規(guī)格參數(shù)表

型號 WNS0.7-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.05-0.8/95/70-Y(Q) WNS1.4-1.0/95/70-Y(Q) WNS1.75-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.1-1.0/95/70-Y(Q) WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q) WNS4.2-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.0/95/70-Y(Q) WNS5.6-1.25/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.0/95/70-Y(Q) WNS7.0-1.25/115/70-Y(Q)

額定熱功率/額定供熱量MW/10Kcal/h 0.7/60 1.05/90 1.4/120 1.75/150 2.1/180 2.8/240 4.2/360 5.6/480 5.6/480 7.0/600 7.0/600

額定工作壓力Mpa 0.8 0.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.25 1.0 1.25

額定供/回水溫度℃ 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 95/70 115/70

熱效率% 91.2 91.6 91.6 91.3 92.6 92.3 92.6 92.8 92.6 92.8 92.6

鍋爐質(zhì)量kg 3000 3400 4725 5420 5860 7200 14740 21500 23500 21500 23500

鍋爐滿水重kg 4800 6900 7625 8520 9760 12000 22000 33000 33000 35000 35000

外形尺寸長×寬×高mm 4700×1500×1770 4980×1760×2100 5230×1800×2300 5330×1800×2300 5400×2000×2400 5780×2100×2600 7260×2400×3750 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280 7350×2945×4280

運輸尺寸長×寬×高mm 3574×1355×1570 3734×1560×1820 3980×1650×1968 3980×1650×1968 4080×1817×2099 4274×1959×2270 5500×2400×2680 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3098 6650×2596×3096

燃料耗量 柴油Kg/h 64.5 96.3 128.4 161.1 190.6 254.9 381.1 507.1 508.4 633.9 635.2

天然氣Nm3/h 73.1 109.2 145.6 182.5 216.0 288.9 432.0 574.7 576 718.4 719.9

液化氣Nm3/h 29.9 44.7 59.5 74.7 88.4 118.2 176.7 235.1 235.6 293.9 294.5

城市煤氣Nm3/h 164.5 245.6 327.5 410.7 486.0 650.1 971.9 1293.1 1295.9 1616.4 1619.9

進出水管口徑DNmm 50 80 100 100 125 125 200 200 200 250 200

排污管口徑DNmm 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50

出煙管直徑mm 300 360 360 360 400 400 600 750 750 800 800

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
硫化機熱板焊縫滲漏硫化機在長時間運轉(zhuǎn)進程中，由于受振動、磨損、壓力、溫度以及重復拆裝等影響，各連系面的靜密封部位漏油景象十分遍及，經(jīng)常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既形成油品的很多糜費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場治理。傳統(tǒng)管理辦法要拆開并翻開硫化機后，改換密封墊片或涂抹密封膠，不只費時辛苦，并且難以確保護秘密封結(jié)果，在運轉(zhuǎn)中還會再次呈現(xiàn)走漏。采用美嘉華技能現(xiàn)場管理滲漏，不必拆開，其具有的優(yōu)勝的粘出力、耐油性及35%的拉伸度，不只可以泊車堵漏、密封，并且可以在不影響出產(chǎn)進行的前提下在線待機管理滲漏部位，到達從新密封的目標，經(jīng)濟效益明顯。

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