臥式蒸汽鍋爐4噸6噸汕頭
粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會(huì)引起振動(dòng)和躁聲。這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，好采用軟聯(lián)接。軸承過(guò)熱，軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過(guò)熱。


燃?xì)忾_水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲(chǔ)在一張智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置，鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格

3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，毫無(wú)危險(xiǎn)，整機(jī)同時(shí)配備過(guò)熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過(guò)熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家

4、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水，滿水自動(dòng)停止，用戶又可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格



多層床操作的大困難是物料與熱空氣逆流接觸，各層上要形成穩(wěn)定的流化層，又要使物料定量地移至下一層，這就需要考慮溢流裝置的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。臥式多室流化干燥器由于多層流化床干燥器制造較為復(fù)雜，操作控制不容易掌握，故近年來(lái)有將其改為多室流化床的趨勢(shì)，即改為低風(fēng)速的臥式多室流化床千燥器。該設(shè)備高度可降低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作亦較為方便，并用在SMP等片劑的干燥上。由于使用效果較好，很快就在制藥工業(yè)中得到推廣。目前國(guó)內(nèi)有幾十個(gè)工廠用此設(shè)備來(lái)干燥各種片劑顆粒、粉粒狀物料(如聚氯、烏洛托品)以及片狀物料(如尼龍11)等。
裝置系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程除了考慮低吸入液面和高輸水高度外，還應(yīng)考慮管路系統(tǒng)的布置情況。一般選泵時(shí)取系統(tǒng)揚(yáng)程的1.5～1.1倍。確定好流量和揚(yáng)程這兩個(gè)性能參數(shù)后，再根據(jù)裝置系統(tǒng)的要求確定采用何種泵型，一般礦用排水泵選用DG型、MD型及PJ型等系列的泵。D型和MD型系列的泵主要區(qū)別在于材質(zhì)的不同，后者具有更好的抗磨損性能；PJ型泵是從英國(guó)引進(jìn)的高揚(yáng)程礦用排水泵，它除了具有較強(qiáng)的耐磨損性能外，還具有，汽蝕性能好，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)及低轉(zhuǎn)速高揚(yáng)程等特點(diǎn)。

YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無(wú)縫鋼管制造。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)，我們通過(guò)計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米，經(jīng)流速計(jì)算，計(jì)算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計(jì)算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)的壓力，立式30萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐

本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒，配有送風(fēng)機(jī)。


接線：輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良；輸入電壓：用萬(wàn)用表交流電壓檔測(cè)試電機(jī)輸入端電壓應(yīng)在5V以上；運(yùn)行電容：斷電測(cè)試風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電容容值正常；繞組電阻：斷電測(cè)試各繞組間阻值，正常值應(yīng)在幾百歐姆；電機(jī)卡死：用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否順暢；PG電機(jī)反饋信號(hào)：用萬(wàn)用表直流檔測(cè)試信號(hào)（下圖2腳、主板反饋端子2腳）與地（下圖3腳、主板反饋端子左1腳）之間電壓，正常值2.5V左右；PG電機(jī)單上電測(cè)試：以上方法不能確定風(fēng)機(jī)是否故障的情況下，可不帶負(fù)載、不接控制器，單接上風(fēng)機(jī)電容，通入22V交流電測(cè)試。