
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,反之流速越小所需的工作層越小,樹脂利用率就會提高,但設(shè)備單位時間產(chǎn)水能力會下降。過大的流速會造成原水只與樹脂表面離子交換,水不能進入樹脂內(nèi)部。樹脂表面通常只提供2%的交換容量,樹脂里面可以提供8%的交換容量。合理的交換流速對提高設(shè)備產(chǎn)水能力和交換能力是非常重要的。一般建議運行流速控制在2-3m/h(即4-1gpm/ft2),二級軟化處理和小型裝置可適當提高到小于6m/h。、水與樹脂接觸的時間(gpm/ft3)水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,單位體積樹脂的交換容量提高,但單位時間樹脂的產(chǎn)水能力下降。回燃室與后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以正常工作。相對于以下幾種也是屬于較為簡單的:自吸泵減少進水管道彎道、落差高度和水平間隔。有點麻煩,但是也是很好用的:自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐,水泵在次運行前,罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水,次運行休止后,由于吸水罐的進水管高度管內(nèi)水面高度,盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度,罐內(nèi)的水也不會倒流,進入水池,所以,吸水罐內(nèi)能儲存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度,故能水泵的吸水管內(nèi)布滿水,以后水泵再運行時,水罐內(nèi)的水被水泵抽走,罐內(nèi)泛起負壓,水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi),通過吸水罐水池內(nèi)的。言單螺桿壓縮機在使用中,由于工作工況的變化,要求壓縮機排氣量或制冷量作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法有連續(xù)調(diào)節(jié)和分級調(diào)節(jié)兩種,前者可在額定的氣量范圍內(nèi)作無級的調(diào)節(jié),但在實用上分級調(diào)節(jié)已完夠滿足實際運行的需要。對于單螺桿制冷壓縮機(以下稱制冷機),一般采用轉(zhuǎn)動環(huán)或滑閥來調(diào)節(jié)制冷量,其中,滑閥調(diào)節(jié)法在對壓縮機內(nèi)容積比的變化及容積比能(比功率)等方面的影響均優(yōu)于轉(zhuǎn)動環(huán)調(diào)節(jié)法?。但這兩種調(diào)節(jié)方案均使機器結(jié)構(gòu)復雜化,加工要求也很高。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
(注:電機在沒有燒壞的情況下,會自動復原)日常檢查保養(yǎng)在平常時,保持電機在正常的工作環(huán)境工作運轉(zhuǎn)。(特殊型號除外)檢查時,請不要接觸旋轉(zhuǎn)物體(軸等)。有可能被卷入、受傷。接受貨物時的檢查請確認現(xiàn)貨是否與訂貨一致。選擇錯誤的產(chǎn)品,有可能導致電機受損或破壞裝置等。生產(chǎn)與檢測請您真實地感受我們強大的生產(chǎn)制造能力瑞邦擁有的電機和齒輪制造設(shè)備,系列產(chǎn)品中減速部分齒輪加工采用等離子滲氮熱處理,CNC數(shù)控滾齒機硬切削技術(shù),箱體采用CNC加工中心一次性加工,加上的潤滑油脂和合理的潤滑系統(tǒng)設(shè)計,加上擁有臺灣微型減速馬達十八年深厚制造基礎(chǔ),使產(chǎn)品性能達到佳,具有電機性能好,溫升低、傳動、低噪音和連續(xù)使用壽命長的特點。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。