燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
四，真空低溫干燥設(shè)備，熱介質(zhì)加熱升高溫進(jìn)入真空低溫干燥設(shè)備內(nèi)部傳熱管，以輻射和傳導(dǎo)形式對(duì)物料升溫干燥，降溫后的熱介質(zhì)返回加熱升溫循環(huán)利用，其能效系數(shù)約為1.5-1.1：1（公斤水實(shí)際熱能耗：公斤水汽化潛熱）能耗較低。真空低溫干燥常用壓力47-24pa,溫度32-64度。五，多效節(jié)能干燥技術(shù)：利用真空干燥技術(shù)即可應(yīng)用多效節(jié)能干燥技術(shù)。依據(jù)能量守恒定律能量既不會(huì)憑空產(chǎn)生，也不會(huì)憑空消失，它只能從一種形式轉(zhuǎn)化為別的形式，或者從一個(gè)物體轉(zhuǎn)移到別的物體，在轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)移的過程中其總量不變。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、加濕均勻、水量適中可調(diào)、設(shè)備密封性好、工作可靠平穩(wěn)、噪音低、處理量大、維護(hù)量小、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，使粉塵達(dá)到加濕不冒干灰又不會(huì)滲出水滴的目的，便于粉塵的裝車運(yùn)輸或轉(zhuǎn)入其它輸送設(shè)備。粉塵加濕攪拌機(jī)主要適用于火力發(fā)電廠、冶金、化工、建材、礦山等行業(yè)場(chǎng)合，以達(dá)到環(huán)保外運(yùn)的要求。雙軸粉塵加濕攪拌機(jī)在使用中要做的經(jīng)常檢查，如有異常噪音、震動(dòng)、溫度急劇升高等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。