WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，設(shè)H:D=2.5：1，取錐角為7，則錐高h=.714DV全=лD2H/4лD2h/12лD3/24得D=5.1mH=2.5D=12.8mh=3.6m查表知封頭高h封=hahb=12755=1325mm罐體總高H總=h封Hh=132512836=17725mm3冷卻面積和冷卻裝置主要結(jié)構(gòu)尺寸確定：因雙還原后的降溫耗冷量大，故冷卻面積應(yīng)按其計算。已知Q=862913kJ/h發(fā)酵液溫度14℃3℃冷卻介質(zhì)（稀酒精）-3℃2℃t1=t1-t2=14-2=12℃t2=t2-t1=3-（-3）=6℃平均溫差tm=(t1-t2)/㏑(t1/t2)=(12-6)/㏑(12/6)=8.66℃其傳熱系數(shù)K取經(jīng)驗值為4.182kJ/(m2*h*℃)則冷卻面積F=Q1/Ktm=862913/（4.1828.66）=119.2m2工藝要求冷卻面積為.45~.72m2/m3發(fā)酵液實際設(shè)計為119.2/237.4=.5m2/m3發(fā)酵液故符合工藝要求?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，接線：4~2mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號線。分體遠傳顯現(xiàn)型工作電壓：外電源供電22VAC信號傳輸間隔：小于25米顯現(xiàn)儀瞬時四位：累計總量九位顯現(xiàn)顯現(xiàn)儀尺寸：橫式：16mm8mm豎式：8mm16mm顯現(xiàn)儀帶4~2mA輸出并能與計算機銜接液體渦輪番量計的設(shè)計特性MKLY22型渦輪番量計具有G（高）、Z（中）、D（低）三種系列，工作壓力高到達5Mpa。有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
極板、極線傳動極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是有效振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉(zhuǎn)動是否靈括，動作應(yīng)可靠無誤，減速機及電機工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機的潤滑是否良好，符合要求。極線吊掛及絕緣件定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于1M。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

顆粒劑機械：是將或適宜的要用輔料經(jīng)混合制成顆粒狀制劑的機械及設(shè)備。那么具體包括哪些設(shè)備呢？混合設(shè)備、制粒機械、整粒機、多功能制粒機混合設(shè)備將兩種或兩種以上的或適宜的輔料均勻混合的設(shè)備。槽型混合機：通過攪拌槳在混合槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使物料均勻混合的機械回轉(zhuǎn)式混合機：通過容器或容器的內(nèi)置抄板回轉(zhuǎn)，使容器內(nèi)的物料產(chǎn)生流動、相互擴散均勻混合的設(shè)備。比如：V型混合機：設(shè)備兩端呈圓錐形的回轉(zhuǎn)式混合機雙錐混合機：混合設(shè)備筒體兩端呈圓錐形的回轉(zhuǎn)式混合機萬向式混合機即三維運動混合機，設(shè)備做三維運動，讓物料混合均勻行星錐形混合機：雙螺旋錐形混合機，兩根螺旋軸通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)對物料進行混合單螺桿錐形混合機：通過一根螺旋軸進行物料的混合料斗混合機：料斗與回轉(zhuǎn)軸線成一夾角翻轉(zhuǎn)的混合機氣流混合機：物料在氣流作用下進行混合的機械制粒機械：將粉狀物料或適宜的輔料制成顆粒的機械濕法制粒機：將物料或與適宜的輔料制成濕顆粒的機械包括：搖擺制粒機：通過滾筒往復(fù)運動，使攪拌混合后的物料擠壓通過篩網(wǎng)，制成濕顆粒的機械旋轉(zhuǎn)擠壓造粒機：對攪拌好的物料，通過旋轉(zhuǎn)制粒刀的推動和擠壓，從篩網(wǎng)擠出，制成濕顆粒的機械混合濕法制粒機：物料與粘合劑，在攪拌混合的同時，經(jīng)制粒刀切制成濕顆粒的機械離心式制粒機：物料在轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和氣體浮力的作用下，與霧化后的粘合劑粘合聚集成濕顆粒的機械干法制粒機：干粉經(jīng)擠壓、破碎、整粒，制成干顆粒的機械流化床制粒機：物料在熱氣流作用下，與霧化的粘合劑聚集制成干顆粒的機械包括旋轉(zhuǎn)流化床制粒機：帶有離心式轉(zhuǎn)盤的流化床制粒機旋流流化床制粒機：帶有渦旋導(dǎo)向板的流化床制粒機噴霧干燥制粒機：液體物料霧化成液滴在熱氣流作用下，制成干顆粒的機械制粒包衣機械：制粒后對顆粒表面噴射包衣輔料的機械。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

嘉興天然氣燃氣鍋爐廠