燃?xì)庹羝仩t產(chǎn)品特點(diǎn)：
深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費(fèi)用較高，設(shè)備一次性投資較多，運(yùn)行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，35Nm3／h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低2％～5％。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。Ｂ分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。
 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，爐車爐車是承載工件、加熱及運(yùn)轉(zhuǎn)平臺車。燃燒系統(tǒng)為使?fàn)t子內(nèi)溫度均勻，設(shè)兩排自吸式噴嘴向上噴射。本燒嘴可實(shí)現(xiàn)大小火燃燒、自動(dòng)保溫、分段控制等全過程，手動(dòng)控制。密封一臺爐子密封狀況的好壞，直接影響到爐子內(nèi)溫度的均勻性和燃料消耗，本爐在爐子的各結(jié)合部都采用了密封措施，分述如下：溫度控制和記錄本爐分區(qū)，在工件熱處理時(shí)，可根據(jù)不同的信號輸入控溫儀表，自動(dòng)控制爐內(nèi)各區(qū)溫度，并保持全爐膛內(nèi)的溫度均勻一致，在保溫狀態(tài)下爐內(nèi)溫度1℃。清洗加熱裝置：清洗溫度盡量高些，比如2-4℃。化學(xué)清洗不要在1℃以下進(jìn)行，因?yàn)榍逑葱屎艿?因此清洗時(shí)還需加熱裝置。清洗藥劑：清洗選用強(qiáng)烈的酸堿類，（如，磷酸，檸檬酸，氫氧化鈉等）所以選擇化學(xué)藥品很重要，有的時(shí)候因?yàn)樗巹┻x擇不當(dāng)會造成膜的污染甚至損傷。清洗泵：清洗為耐酸堿性泵，流量12-15m3/h，揚(yáng)程2-3米。清洗時(shí)須安裝相應(yīng)的管道、閥門、壓力表。把泵的出水口接到膜的進(jìn)口，把濃水管接到藥箱內(nèi)，在接到原水箱內(nèi)前先安裝一球閥，把藥箱和泵連接上。配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

 耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

 燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。