傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t大多是采用三回程式的結(jié)構(gòu)，這種鍋爐體積較大，相對(duì)笨重，并且燃燒后所產(chǎn)生的尾氣排放也相對(duì)較高，在現(xiàn)如今，為了改善大氣污染環(huán)境質(zhì)量，很多地區(qū)會(huì)對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行低氮改造，從2017年北京首行燃?xì)忮仩t低氮改造工作，要求燃?xì)忮仩t的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)要立方米小于80毫克。

氮氧化物是指NO,NO2、N20、N2O3、N2O4、N2O5等，這是燃?xì)忮仩t在燃燒后所產(chǎn)生的氮氧化物，成分幾乎都是N02和NO，通常把這些成分成為氮氧化物。

而傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t所排放的氮氧化物是每立方米80-150毫克。這些參數(shù)值不符合燃?xì)忮仩t排放標(biāo)準(zhǔn)，所以需要進(jìn)行燃?xì)忮仩t低氮改造工作。

傳統(tǒng)的燃?xì)忮仩t燃燒器通常的NOx 排放在120~150 毫克左右。燃?xì)忮仩t低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx 排放在 30 毫克以下的通常稱(chēng)為低氮燃燒器。

燃?xì)忮仩t低氮燃燒器通?；谙铝屑夹g(shù)：
電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)來(lái)控制氧含量；
FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)來(lái)降低火焰溫度和氧含量；
全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)來(lái)降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒。

可調(diào)比
采用了電子比例調(diào)節(jié)的低氮燃燒器通常應(yīng)該具備至少５：１以上的高可調(diào)比。更低的可調(diào)比意味著實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中更多的ON/Off 啟停，同時(shí)也意味著更多的天然氣消耗。除非是負(fù)荷常年在一個(gè)比較小的穩(wěn)定區(qū)間的鍋爐，選擇一個(gè)高可調(diào)比的燃燒器對(duì)于降低天然氣的消耗，降低運(yùn)行成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命非常重要。

其它主要考慮因素
燃燒穩(wěn)定性是選擇燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的主要考慮因素，包括設(shè)備本身的可靠性。對(duì)于采用FGR技術(shù)的低氮燃燒器，需要特別關(guān)注FGR煙氣再循環(huán)比例，過(guò)大的比例意味著燃燒極易不穩(wěn)定，或者對(duì)于設(shè)備的技術(shù)和控制水平有比較苛刻的要求。

以上就是關(guān)于燃?xì)忮仩t低氮燃燒器的相關(guān)知識(shí)，如您需要了解更多相關(guān)信息，歡迎咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。中正鍋爐自主研發(fā)的低氮鍋爐憑借高熱效率，低NOx排放的優(yōu)勢(shì)在鍋爐市場(chǎng)脫穎而出，用戶(hù)遍及食品、造紙、橡膠、建材、化工等多個(gè)行業(yè)。

燃料分級(jí)燃燒/空氣分級(jí)燃燒
熱力型NOx的生成量很大程度上取決于燃燒溫度的高低。燃燒溫度在當(dāng)量比為1的情況下達(dá)到高值，在貧燃或者富燃的情況下進(jìn)行燃燒，燃燒溫度則會(huì)下降很多。運(yùn)用該原理推出了分級(jí)燃燒技術(shù)。
空氣分級(jí)燃燒級(jí)是富燃料燃燒，在第二級(jí)加入過(guò)量空氣，為貧燃燃燒，兩級(jí)之間加入空氣冷卻以燃燒溫度不至于太高。燃料分級(jí)燃燒與空氣分級(jí)燃燒正好相反，級(jí)為燃料稀相燃燒，而在第二級(jí)加入燃料使得當(dāng)量比達(dá)到要求的數(shù)值。這兩種方法結(jié)合將會(huì)使整個(gè)系統(tǒng)的過(guò)量空氣系數(shù)保持一個(gè)定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術(shù)。

大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動(dòng)向系統(tǒng)供暖或?yàn)橛脩?hù)提供生活、洗浴用熱水。
控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達(dá)到設(shè)定上限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵啟動(dòng)，低于設(shè)定下限水溫時(shí)熱水循環(huán)泵停止。
臥式燃?xì)庀丛″仩t為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計(jì)，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強(qiáng)了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。
整機(jī)同時(shí)配備過(guò)熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，燃燒器自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過(guò)熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過(guò)105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測(cè)到電器漏電、短路后，將自動(dòng)切斷電源）。
鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，毫無(wú)安全危險(xiǎn)。采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過(guò)高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費(fèi)大量燃料。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無(wú)腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類(lèi)淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長(zhǎng)燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器，全中文液晶屏，人機(jī)界面，用戶(hù)只需輕松設(shè)定，鍋爐即能按用戶(hù)要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備，保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒，發(fā)出聲光報(bào)警。
鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。
立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶(hù)使用成本。