WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，未來段時間內(nèi)，制藥裝備的集成度仍將不斷提高。B自動化：由于制藥企業(yè)的技術(shù)儲備、員工知識結(jié)構(gòu)、管理水平等多方面的原因，我國制藥行業(yè)的自動化水平要低于歐美和日本等發(fā)達國家。國家對制藥行業(yè)進行GMP強制認(rèn)證后，隨著我國人力資源成本的上升及制藥企業(yè)對生產(chǎn)安全性、穩(wěn)定性要求的提高，制藥裝備的自動化水平逐漸提高，自動化裝備將逐步替代手動、半自動的裝備。如全自動燈檢設(shè)備逐步取代人工燈檢設(shè)備等，有效提高了制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率和降低了勞動強度。內(nèi)浮頂儲罐與固定頂及外浮頂儲罐的比較有以下優(yōu)點：大量減少蒸發(fā)損耗；由于液面上有浮動頂覆蓋，儲液與空氣隔離、減少空氣污染和著火危險，易于儲液質(zhì)量，特別適用于儲存汽油和噴氣燃料以及有毒易污染的液體化學(xué)品；因有固定頂，能有效地防止風(fēng)沙、雨雪或灰塵污染儲液，在各種天氣條件下儲液的質(zhì)量，有全天候儲罐之稱在密封效果相同情況下，與外浮頂罐相比，能進一步降低蒸發(fā)損耗，這是固定頂?shù)恼趽跫肮潭斉c內(nèi)浮盤之間的氣相層比外浮頂罐的雙盤式浮頂具有更顯著的隔熱效果。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等導(dǎo)熱油爐具備投入運行條件后，才可以點火升溫，點火升溫操作按操作程序進行，否則極可能在點火時發(fā)生事故。這里的點火升溫著重是介紹導(dǎo)熱油爐的脫水排氣。導(dǎo)熱油爐的脫水排氣是運行操作中較危險的階段，需要特別謹(jǐn)慎，廣大用戶的司爐工經(jīng)過勞動部門的培訓(xùn)考核，執(zhí)證上崗，熟悉導(dǎo)熱油爐的知識和操作技能。另外，選用有正規(guī)安裝資質(zhì)的安裝隊來安裝，務(wù)必做好運行前的準(zhǔn)備工作。導(dǎo)熱油爐的點火升溫遵循一慢二停的原則，一慢即升溫速度要慢，二停即在12C~15C和21C~23C兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。