燃燒器
燃氣燃燒器構造由以下5個系統(tǒng)組成：
1、送風系統(tǒng)。送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節(jié)機構、擴散盤。
2、點火系統(tǒng)。點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統(tǒng)稱為電子脈沖點火器，被卓益節(jié)能等燃氣鍋爐廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路。
3、監(jiān)測系統(tǒng)。的功能在于燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。

經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

真空鍋爐熱量轉換示意：
油、天然氣、煤氣、電 --> 燃燒（電轉換熱）-->熱媒水-->沸騰后的蒸汽冷凝換熱-->換熱器-->熱傳導-->水
真空鍋爐的工作原理：利用水在低壓情況下沸點低的特性，快速加熱封密的爐體內填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結在換熱管上加熱換熱管內的冷水，達到供應熱水的目的 。
標準海平面大氣壓：1.013×105Pa=101.3kPa ，此時水的沸點為100℃；海拔越高，大氣壓越低，沸點也降低：
青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓為62kPa，此時水的沸點為87 ℃；
珠穆朗瑪峰：海拔高達8848m，大氣壓33kPa，沸點71 ℃；
真空鍋爐通過抽真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產(chǎn)
生蒸汽，通過汽水凝結換熱方式將熱量輸出的原理工作的。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

結構緊湊安裝簡便
真空鍋爐模塊化設計，換熱組件，機組體積小，使產(chǎn)品易于運輸、安裝，在小空間內，多臺機組可并聯(lián)使用。
與眾不同的環(huán)保功能：
真空鍋爐采用燃燒器，回焰式結構設計，燃料燃燒充分，名項環(huán)保指標達到國家旅游區(qū)排放標準。
免除了繁雜的報批手續(xù)：
真空鍋爐機組處于真空狀態(tài)下運行，簡化了壓力容器的報批、年審等手續(xù)，操作無需持證。