生物質鍋爐

鍋爐容量：斷路器說起來很簡單，配電箱內有斷路器——但是斷路器與斷路器又有不同。主要是從功能上區(qū)分：有的斷路器在斷開時只能斷開火線，不能斷開零線——1P斷路器和1P漏電斷路器；有的斷路器在進行過載和短路保護時只能為火線提供保護——1P斷路器、1P漏電斷路器和1P+N斷路器；有的斷路器在接線時只需要接火線——1P斷路器；有的斷路器有漏電保護功能——1P或2P漏電斷路器；有的斷路器有過欠壓保護功能——帶過欠壓保護器附件。電梯起重機械鋼絲繩負責承載電梯上升與下降的荷載，鋼絲繩承載性能決定了電梯起重機械是否穩(wěn)固，為了確保鋼絲繩在使用期間的安全性，同時延長鋼絲繩的運行壽命，應該注重鋼絲繩的維護。結合電梯起重機械鋼絲繩的檢測技術，例舉鋼絲繩運行中常用的維護技術，如下：1.清污電梯起重機械在上升、下降的運行過程中，鋼絲繩始終處于運行的狀態(tài)，此時鋼絲繩與空氣接觸面積非常大，空氣中的灰塵、顆粒會附著到鋼絲繩的表面，在鋼絲繩表面形成一層污垢，污垢會加速鋼絲繩的腐蝕、磨損。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
不少朋友在糾結，或者說好奇，配電箱里究竟有些什么。那不如就在今天，滿足你的好奇心，說一下配電箱里的那些物件。籠統(tǒng)的說，配電箱里只有三種東西——接線排、斷路器和電線。接線排，安裝在底端、上端或兩側，總之就是靠邊安裝，每根接線排上都有一根進線和多根出線。一般配電箱內有一個或兩個（至少有一個且不超過兩個）。斷路器，又叫開關，俗稱電閘。不過如見的電閘不像當年，只負責通斷電路。如今的斷路器，除了分合閘以外，還能對電路提供諸多保護。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。