WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，結構：L標準型皮托管用兩根不同內徑管子同心套接而成，內管通直端尾接頭是全壓管，外管通側接頭是靜壓管，使用時不能接錯。側面指向桿與測桿頭部方向一致，使用時可確定方向，測頭對準來流方向。S防堵型皮托管由二根背靠背的不朽鋼加工而成。一頭為全壓管，另一頭為靜壓管。日常維護與保養(yǎng)使用中可能造成管子彎曲。在使用前檢查一次，明顯撓曲預先校直，錐頭損傷則不能再使用。在含塵管道中使用后，管內可能有積塵或水汽?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，使用正確牌號的柴油且嚴格控制柴油的污染度，否則噴油泵、噴油器的使用壽命將大大降低并容易出現(xiàn)突發(fā)故障。使用的空氣濾芯，并經常檢查進氣濾芯固定螺母有無松動。有些發(fā)動機只使用了1多小時缸套及活塞環(huán)等零件就嚴重磨損，原因就是進氣通道有漏氣現(xiàn)象導致的。不能采用價格低、質量差的濾芯(濾芯的質量只能通過顆粒計數(shù)器測試才能確定)，采用低質量濾芯對設備是一種慢性，發(fā)動機使用5至8小時就要大修，而正常大修期應是使用12小時。進口設備的防凍液既有防凍功能又有防腐功能，保養(yǎng)要點如下：防凍液切不可混用，否則會起化學反應變?yōu)辄S色，有些鋁材、鋼材零件將會被嚴重腐蝕。防凍液不蒸發(fā)，若無泄漏只需加蒸餾水至正常液位即可，絕不可添加其他防凍液或硬水，否則會造成水箱內表面水垢多、散熱效果差且難以清洗。一般要求每使用1小時或每年更換一次，更換時將缸體內的防凍液放盡。操作人員養(yǎng)成發(fā)動機工作前3分鐘左右怠速暖車和工作后3分鐘左右怠速涼車的操作習慣，進口蝸輪增壓器的轉速高達5-1萬轉/分鐘，其安裝位置處在發(fā)動機的點，怠速暖車和怠速涼車對其尤為重要。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
呈現(xiàn)以上這種表象時，需求咱們注重的是，在卸料時要細心整理濾板壓緊面上的殘留濾餅，或許及時沖刷濾板，包管濾布不損壞，這樣才可以正常的運用壓濾機。說到壓濾機，很多人都比擬重視壓濾機的裝置和調試，壓濾機由于通常的出售廠家很少有供給售后服務的，所以還需求延聘的技術人員，有些小的沒有這樣的條件，所以他們的操作人員需求低壓濾機知道的更多，這樣才可以處理平常操作運轉中可能會遇到的問題，下面就壓濾機裝置調試六關鍵給我們具體說說，期望可以協(xié)助我們更好的操作運轉壓濾機。

   該產品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。