WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，技巧2：蠕動泵選型時在滿足流量的前提下，盡可以使泵速降低到3轉以內。蠕動泵的流量是靠泵頭轉動產生的，如果轉動越快，泵管使用的時間就會越短，所以當希望泵管使用時間更長就可以盡可能的選擇更大的管徑的泵，從而降低泵的轉速。技巧3：泵頭上用蠕動泵管，其余連接管可用普通的管道。蠕動泵上用的擠壓管由于需要良好的抗壓回彈性，抗撕性能，因此這些泵管的材料純度比較高，幾何尺寸精度較高，這就會造成蠕動泵管價格較高。干燥設備選擇的基本原則：每種干燥裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產品質量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。以下是干燥裝置選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是重要的，理想的選型根據自己的條件有所側重，有時折中是必要的。適用性-干燥裝置能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產品質量等方面的基本要求。干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。耗能低-不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達1%，對流式干燥只能7%左右。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應擇其低者選用。運行成本低---設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。選擇結構簡單、備品備件供應充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。選型前好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。不完全依賴過去的經驗，注重吸收新技術，多聽的意見。

煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等使用全新的雙法蘭差壓變送器前，要檢查法蘭膜片內充液是否充足(各商家生產的電極對內充液的多少要求不同)如太少，需返廠維修。對于沒有浸入過溶液的膜片和長期干放的傳感器，在使用前要在需要查看有無損壞，目的是使受壓后，傳感器膜片破裂，造成油液混入測量介質中。日常使用時法蘭拆卸不用時應該使用保護套，切忌將膜片裸露外面。長期不用可以干放，經常使用好保存在電極保護液中，但使用前要浸泡活化。測量強酸強堿會大大降低電極壽命，因此如需頻繁測量強酸強堿好選購特種耐強酸強堿膜片。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。