產(chǎn)品別名 |
燃油鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,蒸汽鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
泰安 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
常壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
燃料 |
燃氣鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
其它 |
泰安華普鍋爐壓力容器有限公司面向通化地區(qū)用戶推薦蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐。
LSS型燃氣蒸汽鍋爐基本常識:
LSS型燃氣蒸汽鍋爐為立式快裝內(nèi)燃彎水管鍋爐。
噴漆廢氣處理工藝和性能特點:汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備適用范圍廣:印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機廢氣,噴漆廢氣處理、汽車噴涂廢氣工程、噴涂廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘干房、噴漆房異味處理設(shè)備、漆霧回收設(shè)備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設(shè)備、工業(yè)用噴漆凈化系統(tǒng)、怎么處理烤漆房排氣、噴漆廢氣處理解決方案、采烤漆房氣體處理、用工業(yè)廢氣凈化設(shè)備,都可得到滿意的效果。廢氣凈化:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比了性能穩(wěn)定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達9%~98%。
燃料由外界氣源進入燃燒器通過自動調(diào)節(jié)、自動點火功能產(chǎn)生高溫火焰,由爐膽頂部進入爐膽內(nèi)的密排水管內(nèi)側(cè),在爐膽下部向折180°進入爐膽與密排水管的夾層間,然后由爐膽下部煙道口折180°進入筒體與包裝層之間的肋片層,煙氣在肋片間傳熱后由上部煙道口離開蒸汽鍋爐到囪排入大氣。
LSS型燃氣蒸汽鍋爐性:
該設(shè)備配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
LSS型燃氣蒸汽鍋爐的特點:
混合物的種類:均相物系:物系內(nèi)部均勻分布,無相界面。如溶液和混合氣體等。非均相物系:物系內(nèi)部存在著不同的相界面,且相界面兩側(cè)的物料性質(zhì)有顯著差異。如懸浮液、乳濁液、泡沫液、含塵氣體和含霧氣體等。非均相物系由分散相和連續(xù)相組成。分散相:分散物質(zhì),在非均相物系中處于分散狀態(tài)的物質(zhì)。連續(xù)相:分散介質(zhì),包圍著分散物質(zhì)而處于連續(xù)狀態(tài)的流體。非均相物系的分離原理:根據(jù)兩相物理性質(zhì)(如密度等)的不同進行分離。
選用智能電腦控制系統(tǒng),具有自動補水、溫度設(shè)定、燃燒啟停、循環(huán)控制、時間設(shè)定及故障自動檢測等功能,使用安全有保障。
選配燃燒機及水泵等配件,燃燒充分,給水及時,噪聲低。
爐體本體內(nèi)部經(jīng)過特殊處理,水質(zhì)純凈更衛(wèi)生。
爐體結(jié)構(gòu)合理、受熱面積大、熱、供水充足、占地面積小、造型美觀,色澤鮮亮。
適用范圍:
燃氣立式蒸汽鍋爐適用于賓館、美發(fā)、店、工廠、學(xué)校、桑拿中心及企業(yè)事業(yè)單位用熱水、開水、淋浴及取暖。
產(chǎn)品介紹:
國外已用在各類鑄件如泵、壓縮機、內(nèi)燃機缸頭、化油器、電器件以及槍支等的微氣孔滲補。工件材料可以是鋼、鐵、鋁、鋅、鎂等,還用在各類粉末冶金件和其它燒結(jié)制品的浸滲密封,以便作為受壓工件或進行電鍍。國內(nèi)已將厭氧膠局部浸滲在壓縮機、各種閥門、柴油機部件、石油機械等產(chǎn)品。浸滲用厭氧膠的選用特性有的滲透性這類膠要求有很低的粘度(7~2MPas),對各種材料鑄件有優(yōu)良的濕潤性,能滲透并充滿微氣孔。
立式彎水管鍋爐的爐膽內(nèi)裝有內(nèi)彎水管,增加了輻射受熱面積。但由于爐膽水冷程度較大,爐溫相應(yīng)降低,因此,一般適于燒煤。如在爐內(nèi)加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環(huán)較好, 凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻, 整個結(jié)構(gòu)彈性好。
工作原理:
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經(jīng)過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水管為對流受熱區(qū),爐體下部布置的爐排管及爐膽為輻射受熱區(qū),爐體結(jié)構(gòu)和煙氣流程,布局合理,傳熱良好,該鍋爐合理,結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便,占地面積小,基建投資少,是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽,取暖等較理想的設(shè)備之一。
性能優(yōu)勢
磁力反應(yīng)釜捏合機在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油捏合機加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。磁力反應(yīng)釜出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱面積大,升溫升壓快,耗煤少、熱,可節(jié)約煤25-30%。
一爐多用,方便用戶,該爐生產(chǎn)蒸汽可用于食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產(chǎn)用汽、局部房間采暖供熱等。
本爐采用自然通風(fēng),不需要鼓風(fēng)機和引風(fēng)機,無噪音。
結(jié)構(gòu)緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴(yán)格控制在壓力內(nèi),工作壓力任何時候不得超壓運轉(zhuǎn)。
技術(shù)參數(shù):
Quantumdots(量子點)分為PL(光致發(fā)光)和EL(電致發(fā)光)。目前已經(jīng)量產(chǎn)的QD電視還都屬光致發(fā)光,是LCD背光技術(shù)的延伸,利用QD的窄半峰寬與波長可調(diào)的特性,取代傳統(tǒng)熒光粉,實現(xiàn)更廣的色域顯示。QLED則是特指電致發(fā)光,與OLED都屬于主動型發(fā)光,不再需要背光。一個是以無機材料為主,一個是全有機材料為主。QLED比OLED制成成本更低,可以采用印刷噴涂等技術(shù)代替OLED所必需的真空蒸鍍。
型號 名稱 | 額定蒸發(fā)量 (t/h) | 工作壓力 (MPa) | 飽和蒸汽溫度(℃) | 傳熱面積(㎡) | 爐排面積(㎡) | 外形尺寸(mm) |
LSH0.5-0.4 | 0.5 | 0.4 | 151 | 22.3 | 0.78 | 1200×3800 |
LSH0.7-0.4 | 0.7 | 0.4 | 151 | 31.65 | 0.95 | 1400×4400 |
LSH1-0.4 | 1 | 0.4 | 151 | 47 | 1.49 | 1600×4550 |
LSH0.5-0.7 | 0.5 | 0.7 | 170 | 22.3 | 0.78 | 1200×3800 |
LSH0.7-0.7 | 0.7 | 0.7 | 170 | 31.65 | 0.95 | 1400×4400 |
LSH1-0.7 | 1 | 0.7 | 170 | 47 | 1.49 | 1600×4600 |
此時,可更換齒輪或?qū)X輪對研。同時,軸承的滾針保持架破損、長短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機械噪聲,此時需拆修2CY-7.5/2.5齒輪泵,更換滾針軸承。吸入空氣Ⅰ.對泵軸一般采用骨架式油封進行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負壓狀態(tài)而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決.Ⅱ.CB-B型2CY-7.5/2.5齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規(guī)定要求,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會使密封不嚴(yán)而進入空氣。
大部分機械密封的設(shè)計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來,通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用,但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,碳化鎢或碳化硅。不管采用什么材料,總之在接觸面之間保持一層液體薄膜,以起到潤滑的作用。然而,在填料盒內(nèi),采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。
除塵器修理,按其除塵設(shè)備損傷修理程度,設(shè)備修理分為小修、中修和大修;其中,小修通常融于設(shè)備維護之中。小修小修,也稱維修。除塵工程的密封處理,脈沖噴吹清灰裝置的高度與改進,漏氣、漏水、漏油的缺陷處理,機械傳動裝置的局部缺陷改進與完善,出來系統(tǒng)的局部缺陷調(diào)理,等等。面對設(shè)備運行中存在的輕微缺陷,采取局部修理措施即可復(fù)原技術(shù)性能的修理工程,稱為小修。中修中修,如:脈沖除塵器的出灰系統(tǒng)改造;濾袋及其脈沖清灰系統(tǒng)的換代工程,中修即在已有設(shè)備結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,因設(shè)備磨損而對局部部件采取較大程度的修理或更新改造的工程,稱為中修。
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