WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，氧氣減壓閥的使用方法按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。高進(jìn)口壓力大多為，低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，高出口壓力為。安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟等材料作墊圈?；厝际遗c后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。壓力噴霧干燥機(jī)工作過(guò)程為：料液通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%.壓力噴霧干燥的應(yīng)用:化工：有機(jī)催化劑，樹(shù)脂，合成洗衣粉，油脂類，硫銨，染料，染料中間體，白碳黑，石墨，磷銨等。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
在正常作業(yè)時(shí)，ty2型推土機(jī)液壓油供給系統(tǒng)的油溫都應(yīng)該保持在在油溫表的綠色區(qū)域（溫度在9℃左右），一旦發(fā)現(xiàn)指針指向紅色區(qū)域，那就說(shuō)明推土機(jī)液壓油供給系統(tǒng)的油溫過(guò)高。推土機(jī)液壓油供給系統(tǒng)溫升快是推土機(jī)工作時(shí)較常見(jiàn)的一種故障，這種故障的癥狀大體是：冷機(jī)時(shí)機(jī)器一切正常，工作大約3-4min后就出現(xiàn)油溫高且溫升急劇加快，推土力逐漸不足，直至后機(jī)器走不動(dòng)，休息片刻后推土機(jī)又可以行走，但工作時(shí)間不長(zhǎng)。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。