關(guān)鍵詞 |
上海電鍋爐蒸汽發(fā)生器,蒸汽發(fā)生器銷售,上海蒸汽發(fā)生器,燃油鍋爐蒸汽發(fā)生器 |
面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式 |
過熱器位于水平煙道中,它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,目的是提高電站的經(jīng)濟(jì)性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃,然后進(jìn)入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成,其作用是使給水在進(jìn)入鍋筒之前預(yù)先加熱,并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預(yù)熱器。它的作用是使空氣在進(jìn)入爐膛以前加熱到一定溫度,以改善燃燒和進(jìn)一步降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力、附著力以及聲波、靜電等。對(duì)粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵。靜電除塵器和布袋過濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏-水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高,還能吸收氣態(tài)污染物。
爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內(nèi)燃燒形成火焰和高溫?zé)煔?,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構(gòu)成。在爐墻的內(nèi)表面上常敷設(shè)水冷壁管,它既保護(hù)爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫?zé)煔獾拇罅枯椛錈?。爐膛的結(jié)構(gòu)、形狀、容積和高度都要燃料充分燃燒,并使?fàn)t膛出口的煙氣溫度降低到熔渣開始凝結(jié)的溫度以下。
當(dāng)爐內(nèi)的溫度超過灰熔點(diǎn)時(shí),灰便呈熔融狀態(tài)。熔融的灰渣顆粒在觸及爐內(nèi)水冷壁管或其他構(gòu)件時(shí)會(huì)粘在上面。粘結(jié)的灰粒逐漸增多,遂形成渣塊,稱為結(jié)渣。結(jié)渣會(huì)降低鍋爐受熱面的傳熱效果。嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞煙氣流動(dòng)的通道,影響鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
燃燒設(shè)備
鍋爐的燃燒方式有三種形式:層燃(火床燃燒)、室燃(懸浮燃燒)、沸騰燃燒。各種燃燒方式有其相應(yīng)的燃燒設(shè)備。固定爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、振動(dòng)爐排等屬于層燃式,適用于燃燒固體燃料。煤粉鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t等屬于室燃式,適用于粉狀固體燃料,液體燃料和氣體燃料。鼓泡流化床、循環(huán)流化床屬于沸騰燃燒方式,適用于燃燒顆粒狀固體燃料。拋煤機(jī)鏈條爐排,兼有層燃和室燃的燃燒方式,屬于混合燃燒方式。
5、 拋煤機(jī): 按拋煤方式,拋煤機(jī)可分為風(fēng)力拋煤機(jī),機(jī)械拋煤機(jī)和機(jī)械-風(fēng)力拋煤機(jī)三種。機(jī)械拋煤機(jī)兼有機(jī)械拋煤機(jī)和風(fēng)力拋煤機(jī)的功能,它有兩個(gè)主要部件構(gòu)成:給煤部件和拋煤部件。
6、 沸騰燃燒流化床:一種介于固定床和懸浮床之間的氣固兩相床層。流化床根據(jù)不同的流化速度劃分為鼓泡床、湍流床和快速床。A鼓泡流化床結(jié)構(gòu)由給煤裝置、布風(fēng)裝置、風(fēng)室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點(diǎn)對(duì)煤種適應(yīng)行強(qiáng)、能強(qiáng)化轉(zhuǎn)熱,節(jié)省鋼材,便于灰渣的綜合利用,對(duì)環(huán)境污染較煤粉爐輕,鍋爐本體結(jié)構(gòu)簡單。B循環(huán)流化床是新一代,低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過多次循環(huán),反復(fù)的進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應(yīng)。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過程中主要的區(qū)別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內(nèi)流化速度很高一般為3~10m/s高可達(dá)10m/s,鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1~3m/s。
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