價(jià)格南匯蒸壓釜
此設(shè)備能夠充分體現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量的水平。二特點(diǎn)本設(shè)備每路由兩個(gè)電磁閥立控制，并配備壓力蓄能器。一路電磁閥控制管內(nèi)高壓液體的流量補(bǔ)壓。還有一路電磁閥控制泄壓，補(bǔ)壓和泄壓快速準(zhǔn)確，使壓力在范圍內(nèi)得到有效控制，大大提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。采用氣頂液加壓方式，意大利原裝進(jìn)口壓力泵，使用隔膜防水型蓄能器，壓力傳輸準(zhǔn)確可靠，保障了壓力的平穩(wěn)和準(zhǔn)確性。多路分壓，每路立控制，并可以擴(kuò)展至12路，可以完成不同壓力、不同管徑的實(shí)驗(yàn)，提高了實(shí)驗(yàn)效率和試驗(yàn)空間。


燃?xì)忾_水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲(chǔ)在一張智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置，鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格

3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無(wú)壓狀態(tài)，毫無(wú)危險(xiǎn)，整機(jī)同時(shí)配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家

4、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水，滿水自動(dòng)停止，用戶又可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格



進(jìn)入流化床冷卻器的空氣，與顆粒充分接觸以降低其溫度。包裝。從流化床冷卻器出來的顆粒產(chǎn)品送到包裹筒中，經(jīng)包裹油包裹后的合格產(chǎn)品送至成品包裝系統(tǒng)。尾氣洗滌。造粒尾氣含有少量粉塵和氮，送到造粒機(jī)尾氣洗滌器洗滌，洗滌后的氣體再進(jìn)入干燥機(jī)尾氣洗滌塔洗滌，后排放到大氣，干燥機(jī)尾氣經(jīng)干燥尾氣旋風(fēng)除塵器除塵，然后經(jīng)干燥尾氣洗滌器洗滌后排放到大氣，其它含塵氣體，經(jīng)旋風(fēng)除塵后，送到收塵尾氣洗滌器洗滌，洗滌后排放到大氣。
發(fā)生滲漏現(xiàn)象由于機(jī)件的松動(dòng)、振動(dòng)和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏。磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。操作失誤多由于對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故。工程機(jī)械在磨合期的使用與維護(hù)由于工程機(jī)械是特殊車輛，操作人員應(yīng)接受生產(chǎn)廠家的培訓(xùn)、指導(dǎo)，對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)方可操作機(jī)器。

YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無(wú)縫鋼管制造。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)，我們通過計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米，經(jīng)流速計(jì)算，計(jì)算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計(jì)算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)的壓力，立式30萬(wàn)大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐

本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒，配有送風(fēng)機(jī)。


原水沒有經(jīng)過預(yù)前處理。原水分析：COD濃度-38(mg/l),ph值-4.9,鹽度-1.25%，色度-微黃。化處理工藝方法：從生產(chǎn)設(shè)備中產(chǎn)生的高CＯＤ、高含鹽量的丙烯酸酯廢水，先經(jīng)廢水預(yù)處理系統(tǒng),1.進(jìn)行預(yù)處理后，進(jìn)入生化處理系統(tǒng)2.2進(jìn)行步厭氧、好氧生化處理，步處理后的廢水進(jìn)入二級(jí)生化處理系統(tǒng)3.3進(jìn)行二次厭氧、好氧生化處理，然后進(jìn)入凈化處理系統(tǒng)4.4進(jìn)行除污泥和有機(jī)污染物操作，終達(dá)標(biāo)廢水小部分送回廢水預(yù)處理系統(tǒng)回收使用，大部分排放。