空調(diào)制熱時(shí)室內(nèi)為冷凝器，冷凝溫度受風(fēng)速和室內(nèi)溫度的影響，空調(diào)設(shè)計(jì)低于28℃防冷風(fēng)吹出保護(hù)，56℃過熱保護(hù)或降頻，所以室內(nèi)jia的冷凝溫度選取設(shè)計(jì)值也是5℃對(duì)應(yīng)的壓力1.83MPa。所以空調(diào)制熱三個(gè)壓力大約為：低壓壓力.32MPa或3.2公斤；高壓壓力1.8MPa或18公斤；平衡壓力.7MPa或7公斤。從以上分析看出，空調(diào)低壓和平衡壓隨環(huán)境溫度變化而變化較大，但高壓基本不變，在實(shí)際操作過程中，壓力值可作為參考，作為維修調(diào)試的重要依據(jù)。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
壓縮機(jī)潤滑油作用：潤滑軸承、軸封、轉(zhuǎn)子對(duì)。密封轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子腔間、轉(zhuǎn)子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度，降噪等功能。制冷系統(tǒng)常見油路循環(huán)圖：潤滑油是儲(chǔ)存在一個(gè)外部的油分離器內(nèi)的，該油分離器使油氣混合物經(jīng)過其分離后的壓縮機(jī)油允許再回壓縮機(jī)。油的循環(huán)是由于油分離器排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因?yàn)橛脱h(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。壓縮機(jī)冷凍油檢測(cè)和更換主要監(jiān)測(cè)指標(biāo)：1）PH值指標(biāo)：潤滑油的酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)電機(jī)壽命，故應(yīng)定期檢查潤滑油之酸度是否合格。

消防排煙風(fēng)機(jī)排煙口,機(jī)械加壓送風(fēng)管道,排煙管道,送風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定:1.排煙口的風(fēng)速不宜大于1m/s,送風(fēng)口的風(fēng)速不宜大于7m/s，一般考慮是6m/s風(fēng)速左右～，風(fēng)速太大對(duì)排煙效果有影響。由于風(fēng)速度與噪音有密切關(guān)系，當(dāng)氣流速度增加一倍，聲功率級(jí)就增加15dB。對(duì)于一般要求的建筑，通常限制空氣在風(fēng)管內(nèi)的流速，就不必計(jì)算氣流噪聲的影響。對(duì)于某些噪聲要求高的建筑（如錄音、播音室等）應(yīng)對(duì)氣流噪聲進(jìn)行核算，根據(jù)噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求的允許流速：在35dB時(shí)，風(fēng)管允許流速a.主風(fēng)管不能大于6.5m/s。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
影響壓濾機(jī)選型的因素：物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理和化學(xué)特性、單位時(shí)間處理量，濾餅含濕率，濾液中的固體含量，濾餅的洗滌程度等等；機(jī)型大?。ㄟ^濾面積和濾室容積）的選擇主要選用類推法和實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來確定。詳情請(qǐng)來電咨詢。板框式壓濾機(jī)與廂式壓濾機(jī)的區(qū)別：板框式壓濾機(jī)是一種加壓過濾間歇操作的過濾設(shè)備，它是由壓緊部分，止推板、壓緊板、橫梁（見下頁示意圖）、組成一臺(tái)機(jī)架，所有濾板和濾框交替疊合架在兩根平等的支撐橫梁上，所有濾板和濾框的相應(yīng)部位上都有通液孔道，用于引入懸浮液或排出液體，所有濾板兩側(cè)都具有和濾框形狀相同的密封面之間，濾布夾在板和框密封面之間，成為密封的墊片在濾板和框形密封面之內(nèi)，支撐濾布的過濾面上布滿溝槽，所有溝槽和排放濾液的通道相通，一臺(tái)壓濾機(jī)由許多個(gè)并聯(lián)的濾室所組成，每個(gè)濾室的兩側(cè)均有阻止懸浮液中固相顆粒通過而允許濾液滲透的濾布層，這些濾板的總過濾面積代表壓濾機(jī)所有的生產(chǎn)能力。