卷制法蘭包括很多種類型和型號，對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，主要使用在焊接技術(shù)中，表現(xiàn)良好的使用特點和性能，其結(jié)構(gòu)合理,強度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性可靠，公稱壓力為.25～2.5MPa的卷制法蘭采用凹凸式密封面。卷制法蘭主要應(yīng)用的環(huán)境是適宜的，需要根據(jù)具體的情況確定，卷制法蘭的具體使用價值和性能，承受住高溫高壓。大型卷制法蘭用中板割成板條,然后卷制成圓.再加工水線,螺栓孔等。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
這方法只能在已知道系統(tǒng)所需的充注量，且系統(tǒng)要求全額充注時使用，通常整體式設(shè)備符合上述情況，如果充注量很小，又需要對系統(tǒng)進行修理時，普通的做法是放掉系統(tǒng)中的制冷劑，修理完畢后再加足系統(tǒng)所需要的量。視鏡法：確定系統(tǒng)的制冷劑充注量是否合適的普通方法是借助液管中的視鏡。由于液態(tài)制冷劑的壓力對膨脹閥的控制很重要。當(dāng)從視鏡看到透明的液態(tài)制冷劑流時，可以認(rèn)為這個系統(tǒng)充注適當(dāng)。若看到氣泡或閃發(fā)現(xiàn)象通常說明制冷劑不夠。

有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。平焊法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級，平焊法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。平焊法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業(yè)管道中，平焊法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫?zé)煔膺M行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機引入煙囪，終排入大氣。
大型烘箱用途：適用于化業(yè)及食品加業(yè)的、基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜的烘干、烘箱還適用于電機、變壓器線圈浸漆后烘干或類似烘烤固化。廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、食品、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、陶瓷、木器建材。等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。試驗箱設(shè)計，箱體采用數(shù)控機床加工成型，操作容易；設(shè)有雙層玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用；內(nèi)膽為鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀；電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護和檢修；送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用低噪音、命、空調(diào)型美國進口風(fēng)機，風(fēng)輪為多翼式離心風(fēng)葉。