鋼制高頻焊接翅片管，是以高頻電源為熱源，將鋼帶與鋼管同時瞬間加熱，熔焊為一體。具有換熱率高、散熱面積大、使用壽命長、適用溫度范圍廣、承受壓力高等特點。經(jīng)國家焊接材料檢測中心和國家建筑工程監(jiān)督檢測中心測試，該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能居國內(nèi)地位，廣泛應(yīng)用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、省煤器、輪船、客車、工民建筑采暖、醫(yī)藥、木材、糧食烘干等國民經(jīng)濟領(lǐng)域。 以這種鋼制高頻焊接翅片管為元件制造的對流散熱器克服了傳統(tǒng)的鑄鐵散熱器承受壓力低、材料消耗高、外形單一工藝復雜、生產(chǎn)環(huán)境差、安裝費用高等缺點，在同等面積下具有散熱量大、承壓能力高重量輕、壽命長、外形新穎美觀、安裝方便、維護清理簡單等眾多優(yōu)點。

高頻焊翅片管，無縫翅片管，鋼制翅片管對流散熱器，銅鋁復合散熱器，鋼制柱型散熱器、鋼鋁復合暖氣片，燃氣壁掛爐等等。高頻焊螺旋翅片管廣泛用于石化，機械，冶金，橡膠，印染。食品，電廠，客車，烘干及其他工業(yè)中取暖與散熱，為什么選擇翅片管暖氣片，是理想的換熱原件。特別是GRD銅制翅片散熱器廣泛用于寫字樓，住宅樓，翅片管暖氣片，賓館，廠房等公民建筑，具有良好的取暖效果，是傳統(tǒng)鑄鐵，板式暖氣片的取代產(chǎn)品。

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達30m/min。主要用于制造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

高頻焊翅片管暖氣片技術(shù)參數(shù)翅片管散熱器制造商工業(yè)散熱器食品加工的烘干作業(yè)，就如同豆特定成品烘干，海不同制品烘干等等。我們（暖通散熱器）同時亦可依據(jù)消費者的設(shè)計定制圖紙標準型號實施焊接加工制作，也一樣要依照任何一個顧客的所采購散熱器片的安裝環(huán)境和使用標準，熱量需求開展量身研究發(fā)明配算實施定制加工，每臺散熱器片產(chǎn)品一律滿足消費者的實際安裝使用要求，達到實際需要采暖烘干效果。我們積極的給予隨便一個用戶朋友合適的實時產(chǎn)品價格，并在約定合同時間內(nèi)，向客戶朋友交付滿意的散熱器系列產(chǎn)品。翅片管散熱器片能夠適用于大型工廠、廠房車間的蒸汽采暖、熱水采暖或?qū)嵊筒膳褂?，同時亦可作為烘干設(shè)備的烘干元件、烘干室的散熱設(shè)備進行使用，主要得益于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部尺寸規(guī)格都是可以根據(jù)實際的使用要求進行相應(yīng)配算設(shè)計并進行定制加工生產(chǎn)的。
比如在整套烘干設(shè)備中作為換熱元件來說，亦被稱之為烘干機用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內(nèi)使用，常被稱之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

套裝翅片工藝是預先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。