WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，非金屬膨脹節(jié)的主要應(yīng)用場合1燃機和燃氣.蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組在燃機排氣煙道中，非金屬膨脹節(jié)位于燃氣輪機排氣口與余熱鍋爐進氣口之間。由于煙氣溫度高達485～65℃，所以煙道的膨脹量很大，膨脹方向除煙道的軸向外，上下或左右尚有錯位性的膨脹，即三維膨脹。煤發(fā)電廠燃煤發(fā)電廠的空氣預(yù)熱器、電除塵器、風(fēng)機等設(shè)備的進、出口及磨煤機進風(fēng)管道中均需設(shè)置膨脹節(jié)。從目前我國引進的大量機組以及我國一些鍋爐廠，電力設(shè)計院自行設(shè)計的膨脹節(jié)來看，大多數(shù)采用了非金屬膨脹節(jié)。鐵廠在煉鋼、煉鐵廠，燒結(jié)機的風(fēng)管、電除塵器，風(fēng)機進出口管道上所采用的非金屬膨脹節(jié)均可達到令人滿意的使用效果。泥廠在分線窯干法生產(chǎn)線上的旋風(fēng)分離器出口、冷卻系統(tǒng)廢氣、風(fēng)機進出口及電收塵器等管道，非金屬膨脹節(jié)已普遍地替代了金屬膨脹節(jié)。由于非金屬膨脹節(jié)有其本身固有的特點，近年來在我國電站、冶金、建材等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。目前，非金屬膨脹節(jié)受歡迎的使用場合是在高溫大位移量和低溫減振方面。隨著人們對非金屬膨脹節(jié)認識的進一步提高，相信非金屬膨脹節(jié)的使用將進一步擴大。年代以來，我國在燃機、火電、冶金、化工及建材等行業(yè)，從國家引進了大量的設(shè)備及生產(chǎn)線，其煙風(fēng)管道上配置了大量的非金屬膨脹節(jié)。非金屬膨脹節(jié)具有金屬膨脹節(jié)一些無可比擬的特點，其主要表現(xiàn)在：良好的柔性，對設(shè)備及系統(tǒng)無反推力影響，給管道設(shè)計帶來方便，亦提高了設(shè)備及系統(tǒng)的安全性。單位長度內(nèi)吸收位移量大，且可吸收三維方向位移量。安裝簡單，更換容易，無需高要求的對中，無需起重設(shè)備，更換所需時間短，同時能適應(yīng)管道改造中或長期工作后基礎(chǔ)沉降造成的管道性不對中。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，圖3施加載荷后的閥板4有限元計算結(jié)果及分析通過對閘板在全關(guān)狀態(tài)工況下的分析，確定此時閘板處的所受到的壓力大，并以此作為邊界條件對閘板的應(yīng)力狀態(tài)進行有限分析，見圖4所示。圖4閥板整體的Mises應(yīng)力圖為了能更準(zhǔn)確的觀察閘板內(nèi)的應(yīng)力狀況，取閘板的半剖圖（見圖5所示）以及局部放大圖（見圖6所示），以便能直觀的觀察閘板內(nèi)的應(yīng)力分布情況。圖5閥板內(nèi)部Mises應(yīng)力圖圖6閥板位移應(yīng)力圖通過以上的分析可知，整個閘板所受到的應(yīng)力主要在集中在26－22MPa范圍內(nèi)，且大部分都處在低應(yīng)力區(qū)，而在梯形螺紋孔處和加潤滑脂孔以及閘板安裝絲桿螺母處出現(xiàn)應(yīng)力集中，其應(yīng)力集中處大應(yīng)力值為281.7MPa。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－13（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風(fēng)機5－1分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。噴霧干燥機在運轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風(fēng)葉）噴霧干燥機運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀察窗等部件。干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)分為離心式噴霧干燥設(shè)備、壓力式噴霧干燥設(shè)備、氣流式噴霧干燥設(shè)備等三種型式，噴霧干燥設(shè)備適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過程上易于分散的物料的干燥。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。