
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室,選用油的黏度過高或過低,均會造成泵的輸出流量減少,應使用黏度合格的油品。CB-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn),如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來。此時,應查泵的轉(zhuǎn)向。發(fā)動機轉(zhuǎn)速不夠,造成流量減小。應查明原因并加以排除。旋轉(zhuǎn)不暢軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。泵內(nèi)有污物。解體以清除異物。裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。回燃室與后管板扳邊對接,鍋爐采用全對焊接,質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成,燃燒空間大,頻率可調(diào)節(jié),適用于細微裂縫及裂縫深度檢測。儀器便攜。體積小、重量輕(約1.75kg),攜帶方便,可以方便的進行現(xiàn)場檢測。標準USB存儲設(shè)備。大容量移動存儲器(U盤1G);內(nèi)置電池供電。內(nèi)置鋰電池,供電時間達6h,如選配外置電池,供電時間可長達12小時,完全可滿足客戶野外長時間測試需求。功能強大的windows數(shù)據(jù)分析處理軟件。機外數(shù)據(jù)分析軟件界面友好,性能可靠,可以分析處理直接生成,亦可把分析結(jié)果導入worExcel中,方便用戶進行后期的數(shù)據(jù)處理。燃料燃燒完,有效吸收熱膨脹,輻射受熱面大。為提高熱效率,該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器,其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能,低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力,本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器,還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護,鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護,鍋爐的安全運行。
導致回油不良的原因多種多樣,例:回液、截流閥堵塞、回油孔不通、孔的大小不合適、或者系統(tǒng)過載運行、以及泄漏導致系統(tǒng)缺油。制冷系統(tǒng)含水量大:由于制冷壓縮機電機的線圈長期受制冷劑和冷凍油的浸泡,當制冷系統(tǒng)內(nèi)含水量增多時,水與冷凍油、制冷劑等反應,產(chǎn)生酸性物質(zhì),在一定的溫度壓力作用下就能腐蝕電機繞組線圈的絕緣層。另外制冷系統(tǒng)含水量大將引起繞組線圈的絕緣電阻下降,在受電磁力和機械力及溫度的影響,產(chǎn)生化學反應使線圈絕緣層出現(xiàn)龜裂、酥脆等老化現(xiàn)象,從而使電機繞組線圈相間或者匝間擊穿短路終引起電機燒毀。

該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出,被高壓電子點火點燃,在爐膽內(nèi)微正壓燃燒,燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程,由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置,煙箱門雙層密封,該形式整體性好,美觀、大方,檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠,用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度,但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成,燃料在爐膛內(nèi)燃燒后,煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點;鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*,是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品;加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行,該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板,爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大,設(shè)計有足夠大的汽水空間,鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置,能有效控制排煙溫度,鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層,保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板,外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu),整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上,安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔,為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器,給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié),燃燒。并具有多重保護功能,運行安全。