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截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):1.截止閥結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。截止閥工作行程小,啟閉時間短。截止閥密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。截止閥的缺點(diǎn)如下:1.截止閥流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。截止閥調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式截止閥、內(nèi)螺紋式截止閥。按介質(zhì)的流向分,有直通式截止閥、直流式截止閥和角式截止閥。
燃?xì)忾_水鍋爐:1、裝配電腦式開水鍋爐控制器,所有的功能存儲在一張智能芯片上,實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動化、人性化,鍋爐智能控制水溫,達(dá)到水溫加熱自動停止;屏幕大字體顯示水溫,爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置,鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用,可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價格
3、爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐處于無壓狀態(tài),毫無危險,整機(jī)同時配備過熱保護(hù)(爐內(nèi)水溫時,加熱管自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)(鍋爐外殼溫度超過105℃時,自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(hù)(爐水低于極低水位時,鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家
4、鍋爐自動補(bǔ)水,滿水自動停止,用戶又可以設(shè)定啟、停爐時間,設(shè)置完成后,不需專人值守,且又節(jié)能降耗,省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價格
5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片,減緩排煙速度,加強(qiáng)換熱,燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中,煙室排出的煙氣溫度低,減少熱損失,節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價格
如果壓力降過大,超過-了濾芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度濾芯就出現(xiàn)壓扃和坍陷現(xiàn)象,使過濾器的功能喪失。為了使濾芯在系統(tǒng)工作壓力范圍內(nèi)能夠有足夠的強(qiáng)度,往往將能造成濾芯壓扁的小壓力定為系統(tǒng)工作壓力,的1.5倍。這當(dāng)然是在油液強(qiáng)制通過濾層,不設(shè)旁通閥情況下。這種設(shè)計往往出現(xiàn)在高壓管路過濾器上,濾芯強(qiáng)度則應(yīng)在內(nèi)骨架和襯網(wǎng)上加強(qiáng)(參閱IS294IS1688IS3968)。濾芯與油液的相容性過濾器中既包含有金屬過濾元件,也有占大多數(shù)的非金屬過濾元件它們都存在著是否能與系統(tǒng)中油液相容的問題。
齒輪泵和自吸式離心泵大的不同是兩者的工作原理不同,兩者雖然都是屬于油泵類,但是離心泵主要用于石油設(shè)施,水力設(shè)施等,而齒輪泵用于各行各業(yè),范圍較廣。離心泵的特點(diǎn)用來輸送汽油、煤油、柴油,煤油等石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度在-2℃~+8℃,是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵。并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送。也可以用來輸送海水、淡水等。齒輪泵的特點(diǎn)1.緊湊,使用和保養(yǎng)方便。良好的自吸性,故每次開泵前無須灌入液體。
YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu),采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。
根據(jù)設(shè)計規(guī)范參數(shù),我們通過計算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米,經(jīng)流速計算,計算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m,均大于2m/s,并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對介質(zhì)的壓力,立式30萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐
本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料,燃料在燃燒室內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升,至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下,到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上,沿盤管與爐殼之間的空隙向上,至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒,配有送風(fēng)機(jī)。
目前,我國3萬千瓦以上的火電機(jī)組超過9%采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫(WFGD)技術(shù)。煙氣加熱器(GGH)是濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一,其作用主要是將原煙氣中熱量傳遞給脫硫后的凈煙氣,以其加熱到符合環(huán)保法規(guī)要求的排放溫度,從而減小污染物排放范圍和避免煙囪腐蝕。雖然早期安裝的濕法脫硫系統(tǒng)都配套有GGH,但絕大部分采用是金屬回轉(zhuǎn)式GGH。這種GGH在實(shí)際運(yùn)行中,會出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、換熱元件堵塞、泄露等問題,造成運(yùn)行故障增加、脫硫效率下降、能耗增加等,已成為影響燃煤電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的一個主要因素。
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