CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，本文分析了蘭炭廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，介紹了蘭炭廢水處理的典型工藝流程，并對(duì)各種工藝技術(shù)原理和優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了分析論述。同時(shí)根據(jù)工程案例和實(shí)驗(yàn)結(jié)果提出了推薦意見(jiàn)，對(duì)蘭炭廢水處理的工程應(yīng)用具有一定指導(dǎo)意義。蘭炭廢水又稱(chēng)半焦廢水，是指低變質(zhì)煤(不粘煤、弱粘煤、長(zhǎng)焰煤)在中低溫干餾(約6~8℃)過(guò)程以及煤氣凈化、蘭炭蒸汽熄焦過(guò)程中形成的一種工業(yè)廢水。這種廢水成分復(fù)雜，含有大量難降解、高毒性的污染物，如苯系物、酚類(lèi)、多環(huán)芳烴、氮氧雜環(huán)化合物等有機(jī)污染物以及重金屬等無(wú)機(jī)污染物，是一種典型的高污染、高毒性工業(yè)廢水。8年國(guó)家工業(yè)和信息化產(chǎn)業(yè)部將蘭炭(半焦)列入產(chǎn)業(yè)目錄后，由于市場(chǎng)需求，蘭炭產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展，但環(huán)境工作者對(duì)蘭炭廢水的相關(guān)研究卻沒(méi)有跟上步伐，已投產(chǎn)的大多數(shù)蘭炭生產(chǎn)企業(yè)，其廢水處理一般仍采用普通生化處理法或焚燒法。現(xiàn)有蘭炭(半焦)企業(yè)采用的炭化爐主要爐型是內(nèi)熱式直立爐，由于立式爐生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的焦油與水很難分離，廢水COD高達(dá)3~4mg/L，且含有大量微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì)，所以生化處理很難達(dá)標(biāo)。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動(dòng)爐排采用人工加料，配有鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過(guò)后拱折射向上通過(guò)本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過(guò)后煙箱進(jìn)入省煤器，然后由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙道至煙囪排向大氣。

由于氧化溝工藝的污泥齡長(zhǎng)、負(fù)荷低，排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量也較少，因此不再需要消化池消化。雖然氧化溝采用的水力停留時(shí)間較長(zhǎng)，但總占地面積不僅沒(méi)有增大，相反還可縮小。負(fù)荷、長(zhǎng)泥齡及水力停留時(shí)間長(zhǎng)這使得氧化溝出水水質(zhì)好，產(chǎn)泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定。氧化溝工藝的應(yīng)用型式氧化溝自創(chuàng)造以來(lái)，以其優(yōu)良的處理能力、簡(jiǎn)便的維護(hù)管理博得世人的矚目，現(xiàn)已發(fā)展為2種組合形式(與沉淀池分建式或合建式)、3種工作模式(交替式、半交替式和連續(xù)式)、2多種型式。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

2、設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類(lèi)煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

9、鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類(lèi)地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

10、運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶(hù)設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

12、安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
賣(mài)方建議二級(jí)反滲透濃水可直接回用至超濾水箱。裝置規(guī)模(產(chǎn)量、水質(zhì)、回收率)2.設(shè)計(jì)產(chǎn)水量反滲透出口產(chǎn)品水量2m3/h，其中1m3/h進(jìn)二級(jí)反滲透，二級(jí)反滲透產(chǎn)水量不低于9m3/h。水質(zhì)要求反滲透產(chǎn)水脫鹽率年不低于98%，第三年不低于97%；二級(jí)反滲透產(chǎn)水脫鹽率不低于9%，二級(jí)反滲透產(chǎn)水脫鹽率不低于9%，在此基礎(chǔ)上達(dá)到進(jìn)入原脫鹽水站混床水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。回收率綜合回收率(反滲透產(chǎn)水量/系統(tǒng)總進(jìn)水量)不低于65%。

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