生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：一般要求在鼠籠型電機(jī)的功率超過變壓器額定功率的10%時(shí)就要采用星三角啟動(dòng)。在實(shí)際使用過程中，有時(shí)電機(jī)功率為11KW就需要星三角啟動(dòng)，如額定功率11KW的風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流為7-9倍(100A左右），按正常配置的熱繼電器根本啟動(dòng)不了（關(guān)風(fēng)門也沒用），熱繼電器配太大又無法起到保護(hù)電機(jī)的作用，所以建議采用星三角啟動(dòng)。星三角啟動(dòng)的使用條件當(dāng)負(fù)載對(duì)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩?zé)o嚴(yán)格要求又要限制電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流且電機(jī)滿足380V/Δ接線條件才能采用星三角啟動(dòng)方法；該方法是：在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)將電機(jī)接成星型接線,當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)成功后再將電機(jī)改接成三角型接線（通過雙投開關(guān)迅速切換）；因電機(jī)啟動(dòng)電流與電源電壓成正比,此時(shí)電網(wǎng)提供的啟動(dòng)電流只有全電壓?jiǎn)?dòng)電流的1/3。按斷相保護(hù)要求來選擇熱繼電器對(duì)于星形聯(lián)結(jié)的電動(dòng)機(jī)，建議采用三極的熱繼電器；對(duì)于三角形聯(lián)結(jié)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)當(dāng)采用帶斷相保護(hù)裝置的熱繼電器，即脫扣級(jí)別為20或者30。具有斷相保護(hù)的熱繼電器其動(dòng)作特性見表2表2斷相保護(hù)的熱繼電器其動(dòng)作特性注：熱繼電器的復(fù)位時(shí)間不大于5min，手動(dòng)復(fù)位時(shí)間不大于2min；電流調(diào)節(jié)范圍：66%~。當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)斷相時(shí)，電動(dòng)機(jī)各繞組的電流、流過熱繼電器的電流及熱繼電器保護(hù)狀況見表3表3動(dòng)機(jī)出現(xiàn)斷相時(shí)各繞組的電流、流過熱繼電器的電流及熱繼電器保護(hù)狀況圖A圖B圖C熱繼電器用于保護(hù)重復(fù)短時(shí)工作制的電動(dòng)機(jī)對(duì)于重復(fù)短時(shí)工作制的電動(dòng)機(jī)，起重電機(jī)，由于電動(dòng)機(jī)不斷重復(fù)起動(dòng)使得溫升加劇，熱繼電器雙金屬片的溫升跟不上電動(dòng)機(jī)繞組的溫升，則電動(dòng)機(jī)將得不到可靠的過載保護(hù)，電動(dòng)機(jī)的過載保護(hù)不宜選用雙金屬片熱繼電器，而應(yīng)當(dāng)選用過電流繼電器或能反映出繞組實(shí)際溫度的溫度繼電器來實(shí)施保護(hù)。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
下表表示恒壓驅(qū)動(dòng)電路在低速時(shí)，對(duì)單極與雙極驅(qū)動(dòng)工作效率的比較。電流與線圈匝數(shù)之積稱為安匝，與轉(zhuǎn)矩成正比，兩者如轉(zhuǎn)速相同，輸出功率也與其有比例關(guān)系。由于低速時(shí)，電抗小，電抗如果忽略不計(jì)，V/R即為電流，與N之積VN/R變成安匝數(shù)。同樣，雙極電流為V/2R，匝數(shù)也為2N，此積與單極情形相同為VN/R。輸入恒壓驅(qū)動(dòng)的情形，雙極與單極比較，如下表所示，電流只有單極的1/2，低速時(shí)的效率為單極的2倍。小型化或低速時(shí)，要產(chǎn)生大轉(zhuǎn)矩的情況，應(yīng)使用雙極式驅(qū)動(dòng)，但驅(qū)動(dòng)電路復(fù)雜。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。