關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:基于硬件組態(tài)的時(shí)間中斷要求在到達(dá)設(shè)置的日期和時(shí)間時(shí),用Q4.0自動(dòng)啟動(dòng)某臺(tái)設(shè)備。具體如下:硬件組態(tài):打開CPU屬性中的“時(shí)刻中斷”選項(xiàng)卡,設(shè)置執(zhí)行啟動(dòng)設(shè)備的日期和時(shí)間,執(zhí)行方式為“一次”。生成OB10,編寫OB10程序如下,設(shè)置時(shí)間到時(shí),將需要啟動(dòng)的設(shè)備對(duì)應(yīng)的輸出點(diǎn)置為1:OB1程序:用I0.0將Q4.0復(fù)位2)用SFC控制時(shí)間中斷除了在硬件組態(tài)功能中設(shè)置和時(shí)間中斷外,也可以在用戶程序中調(diào)用SFC來(lái)設(shè)置和時(shí)間中斷,在OB1調(diào)用SFC31來(lái)查詢中斷狀態(tài),讀取的狀態(tài)用MW16保存。接下來(lái)說(shuō)一下使用方法,我們要使用西門子s7200PLC的編程軟件STEP7-Micro/Win編寫真正的程序,如,中紅框中的梯形圖,就是我們上節(jié)中講的自鎖程序,編寫完成以后,做兩件事。1,把CPU的型號(hào)改為:CPU224CN。2,點(diǎn)擊菜單欄文件中的導(dǎo)出,然后選擇保存類型為:。文件名為:?jiǎn)?dòng)程序(名字隨便取),點(diǎn)擊保存按鈕,保存至桌面,一會(huì)要用到。然后打開我們的仿真軟件,如,是仿真軟件次打開時(shí)的畫面,我們要設(shè)置一下,我們點(diǎn)擊菜單欄里的配置中的CPU型號(hào),將CPU型號(hào)選為CPU224,即變成如的樣子,和我們真實(shí)的PLC是一樣的。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
如果邏輯塊有執(zhí)行完成需要保存的數(shù)據(jù),顯然應(yīng)使用功能塊,而不是功能。功能塊的輸出參數(shù)不僅與來(lái)自外部的輸入?yún)?shù)有關(guān),還與用靜態(tài)變量保存的內(nèi)部狀態(tài)數(shù)據(jù)有關(guān),功能因?yàn)闆]有靜態(tài)變量,相同的輸入?yún)?shù)產(chǎn)生的執(zhí)行結(jié)果是相同。功能塊有背景數(shù)據(jù)塊DB,功能沒有背景數(shù)據(jù)塊,只能在功能內(nèi)部訪問(wèn)功能的局部變量,其他邏輯塊與人機(jī)界面可以訪問(wèn)相應(yīng)背景數(shù)據(jù)塊中的變量。不能給功能的局部比啊娘設(shè)置初始值,可以給功能塊的局部變量(不包含TEMP)設(shè)置初始值,在調(diào)用功能塊時(shí)如果沒有設(shè)置某些輸入?yún)?shù)的實(shí)參,將使用背景數(shù)據(jù)塊中的初始值,或上一次執(zhí)行后的值,調(diào)用功能時(shí)應(yīng)給所有的形參實(shí)參。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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