燃?xì)鉄崴仩t4噸6噸吳忠
柴油發(fā)電機(jī)標(biāo)牌內(nèi)容。各立電氣回路對(duì)地及回路間的絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。機(jī)組各立電氣回路對(duì)地及回路間應(yīng)能承受交流試驗(yàn)電壓1分鐘，應(yīng)無擊穿或閃爍現(xiàn)象。W柴油發(fā)電機(jī)組控制屏接線端子的相序從控制屏正面看應(yīng)自左至右或自上至下排序。機(jī)組應(yīng)具有加熱裝置，其應(yīng)急啟動(dòng)和快速加載時(shí)的機(jī)油溫度、冷卻介質(zhì)溫度不低于15℃。接自控或遙控的啟動(dòng)指令后，柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)。


燃?xì)忾_水鍋爐：1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，所有的功能存儲(chǔ)在一張智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化、人性化，鍋爐智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止；屏幕大字體顯示水溫，爐水溫度一目了然。
2、爐水溫度從10℃到100℃可以隨意設(shè)置，鍋爐既可以供應(yīng)熱水洗澡又能提供開水飲用，可以一爐兩用。2噸燃?xì)忮仩t價(jià)格

3、爐體頂部設(shè)有通大氣口，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無危險(xiǎn)，整機(jī)同時(shí)配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時(shí)，加熱管自動(dòng)停止工作并蜂鳴報(bào)警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度超過105℃時(shí)，自動(dòng)切斷二次回路）、防干燒缺水保護(hù)（爐水低于極低水位時(shí)，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報(bào)警）等多項(xiàng)安全保護(hù)。燃?xì)庹羝仩t廠家

4、鍋爐自動(dòng)補(bǔ)水，滿水自動(dòng)停止，用戶又可以設(shè)定啟、停爐時(shí)間，設(shè)置完成后，不需專人值守，且又節(jié)能降耗，省事、省錢。 學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格

5、鍋爐燃燒器由世界制造商供應(yīng)，按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止，立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù)，性能安全穩(wěn)定，維修率低。

6、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強(qiáng)換熱，燃燒產(chǎn)生的熱量*大程度地傳導(dǎo)到水中，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。學(xué)校燃?xì)忾_水鍋爐價(jià)格



這就避免了在復(fù)雜的表面換熱器上析出結(jié)晶，延長(zhǎng)了換熱器的使用周期，防止了因結(jié)垢降低換熱能力等現(xiàn)象。溶液接近飽和后，一定要離開列管裝置，這時(shí)蒸發(fā)、降溫立即送到結(jié)晶器上部的蒸發(fā)室中，在蒸發(fā)室的沸騰液面上進(jìn)行，這樣也就不存在結(jié)垢問題。在蒸發(fā)室閃急蒸發(fā)時(shí)，沸騰界面上的霧滴飛濺是很嚴(yán)重的。仍然要黏結(jié)在蒸發(fā)室器壁上形成晶垢。需要在蒸發(fā)室的頂部附加一周向器壁噴灑的特殊洗滌噴管或洗水溢流環(huán)，在生產(chǎn)過程中定期地用清水清洗，以避免蒸發(fā)器截面逐漸縮小而帶來的生產(chǎn)能力下降，且可以在不中斷生產(chǎn)而得到清洗的效果。
噴霧干燥塔在工作過程中熱風(fēng)吹進(jìn)噴霧干燥塔干燥塔時(shí)，吹入處的溫度很高，這個(gè)部位若附著有微量的產(chǎn)品，會(huì)全部褐變，它不斷地下落，會(huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)下降。對(duì)此MD型噴霧干燥塔在熱風(fēng)吹進(jìn)干燥塔的口部設(shè)置了兩個(gè)同心圓筒，從這兩個(gè)圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(fēng)(7～1℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質(zhì)下降問題。而且二次熱風(fēng)風(fēng)量和熱風(fēng)風(fēng)量的比G?G=.5，或更大些(可增加到.3～.4)，有利于提高產(chǎn)品溶解度。

YGL- 350T型有機(jī)熱載體爐系立式三回程盤管串聯(lián)結(jié)構(gòu)，采用固定爐排。其受熱面由φ51×3mm一種規(guī)格的20(GB3087-2008)無縫鋼管制造。

根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范參數(shù)，我們通過計(jì)算選定循環(huán)油泵流量為30m3/h、揚(yáng)程為50米，經(jīng)流速計(jì)算，計(jì)算流量為25.17m3/h據(jù)此可以計(jì)算確定內(nèi)外盤管受熱面的介質(zhì)流速都為2.2m，均大于2m/s，并且爐內(nèi)阻力0.082MPa遠(yuǎn)小于循環(huán)泵對(duì)介質(zhì)的壓力，立式30萬大卡生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐

本設(shè)備以生物質(zhì)成型顆粒為燃料，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛內(nèi)上升，至爐頂翻轉(zhuǎn)至內(nèi)外盤管之間的空隙向下，到達(dá)底部180°轉(zhuǎn)彎向上，沿盤管與爐殼之間的空隙向上，至上部排煙口排出。此爐為微負(fù)壓燃燒，配有送風(fēng)機(jī)。


磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，且維修周期長(zhǎng)，反應(yīng)釜控制器*外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)，并且具備限制超速、過流等完善的保護(hù)功能，調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制攪拌速度的目的。