WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結構，采用鐵屑和三氯化鐵配制鍍液，成本低、配制速率快、所得鍍層硬度高、結合力好。黃小婷等[13]開發(fā)了一種刷鍍鐵液的配方，經(jīng)優(yōu)化后的鍍液中獲得的鍍層的厚度達1mm，洛氏硬度在4～5之間，結合力、抗氧化性良好。張浩等[14]研究了周期反向脈沖電鍍對鍍鐵層性能的影響。結果表明：在相同的電流密度下，周期反向脈沖鍍鐵層可深入銅圈1.6cm，鍍層強度達38kN，硬度高，韌性好，延伸率達3%；電流，沉積效率達86%，深鍍能力強。溫鍍鐵的發(fā)展前景目前鍍鐵技術仍有很大的潛在市場。一般情況下，大多數(shù)需要鍍覆的部位往往都是零部件的外表面；但像車、船用汽缸套、曲軸等零部件，其內(nèi)表面往往受到較嚴重的磨損，且數(shù)量。國內(nèi)用鍍鐵方法修復重要零部件的企業(yè)已具相當規(guī)模?？梢灶A見，進一步提高鍍鐵層的耐蝕、耐熱、耐磨等性能是低溫鍍鐵技術的主要發(fā)展趨勢。在鍍液中添加適量的合金元素是有效途徑之一。另外無刻蝕低溫鍍鐵技術有諸多優(yōu)點，因此無論是在理論研究還是在實際應用方面都有很大的發(fā)展空間。

四是市場環(huán)境和貿(mào)易政策的調(diào)研。無論哪一個國家對產(chǎn)品出口和進口都有一些政策與法規(guī)，對于出口者不但要了解本國規(guī)定，也要了解對方的規(guī)定，否則就要碰壁。五是競爭優(yōu)勢調(diào)研。及時了解自己的產(chǎn)品在競爭中的地位，正確把握企業(yè)自身的狀況，審視一下企業(yè)的競爭力，找準自身優(yōu)勢，發(fā)現(xiàn)自己的劣勢。只有在充分調(diào)研的基礎上，確定企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和目標，研究制訂相應的市場策略和產(chǎn)品戰(zhàn)略，才能在市場競爭中做到有的放矢。強調(diào)市場細分。煙管采用螺紋煙管和光管相結合技術，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結構，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等而對于滾動軸承的載荷限制，在不大于1噸的情況下均可，但如果超過了這個標準限制，則需要采用大尺寸的滾動軸承，但因為尺寸過大造成各種問題，一般都采用滑動軸承。對于一般的煤泥烘干機，托輪裝置中的軸承還是選用的滾動軸承。對于托輪組的左右兩方的軸承，可以是整體的也可以是分開的。為了使托輪在調(diào)整時更容易，軸承座和軸承可以通過精密的機械加工方法讓左右兩方的軸承座孔的同心度一致，同心度的調(diào)整使調(diào)心球面瓦得以替代，而且對于止推軸承也可以省去。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結構，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結構，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結構，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結構緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結構特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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