燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。
燃油/燃氣鍋爐可分為三個系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。
三個系列均采用大爐膛設計，熱達98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正自創(chuàng)的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時具備全自動安全運行的特點。

大容量爐膛

充足的蒸汽儲存空間和受熱面

更率產(chǎn)生高熱功率的蒸汽

煙箱

采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，密封效果好

便于檢修、清查、清理

波紋爐膽

增強煙氣擾動，有效提高鍋爐傳熱效果

增加爐膽強度和彈性，減少鍋爐熱膨脹應力

冷凝節(jié)能器

利用煙氣余熱，提高進水溫度，降低排煙溫度，提高熱效率

采用翅片管，增加受熱面，提高傳熱效率

全自動控制系統(tǒng)

全自動安全運行，實現(xiàn)無人值守

自動調(diào)節(jié)保護燃燒、水位、溫度及壓力

螺紋煙管

延長高溫煙氣停留時間，強化傳熱，提高熱效率

傳熱元件，傳熱效率是普通煙管的1.2倍

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫煙氣被水空間包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達到強化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

4噸天然氣鍋爐該如何除垢？

天然氣鍋爐經(jīng)過長期運行后，鍋爐內(nèi)部或多或少都會結(jié)垢，結(jié)垢勢必會影響鍋爐的使用壽命和熱效率，因此，鍋爐除垢。

1、機械除垢法

當鍋爐內(nèi)部有疏松的水垢或水渣時，停爐后使鍋爐冷卻，放掉爐水，用清水清洗后即可進行除垢。機械除垢是用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器將水垢除掉，此種方法比較簡單，多用于結(jié)構(gòu)簡單的小型鍋爐。但機械除垢勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體，我們建議大家不要過多采用此法進行鍋爐除垢。

2、堿類除垢法

堿類除垢法采用的藥劑配方和用量由鍋爐的具體情況決定。一般常用純堿-栲膠或其他堿性除垢劑等。煮堿時，可以采用不加壓煮爐，時間不少于 24h（水垢比較厚時，可以適當延長），為了提高堿煮除垢的效果，可以將堿液循環(huán)，循環(huán)速度越高，除垢效果越好。堿煮法操作簡單，副作用小。缺點是煮爐時間長，藥劑消耗量比較多，且效果稍差。