假如所選取圓柱滾子軸承的極限速度轉(zhuǎn)速不能滿(mǎn)意應(yīng)用要求時(shí)，可采用某些改進(jìn)技巧辦法予以進(jìn)步，以到達(dá)較滿(mǎn)足的請(qǐng)求。如提高軸承公差差級(jí)；恰當(dāng)增大游隙；改用特別資料和改良堅(jiān)持架的構(gòu)造；轉(zhuǎn)變潤(rùn)滑方法，如采取油氣、油霧跟噴射潤(rùn)滑；改良冷卻條件等。在使用FAG軸承的過(guò)程中很容易出現(xiàn)溫度升高的現(xiàn)象。當(dāng)圓柱滾子軸承溫度升高時(shí)，判斷是否誤操作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過(guò)濾器堵塞，不能及時(shí)處理時(shí)，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時(shí)，再投入使用。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車(chē)刀的形狀對(duì)工件加工也將產(chǎn)生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來(lái)解決。車(chē)刀的形狀和位置參數(shù)稱(chēng)為刀尖方位，用參數(shù)～9表示，P點(diǎn)為理論刀尖點(diǎn)。刀補(bǔ)參數(shù)每一個(gè)刀具補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)刀具位置補(bǔ)償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補(bǔ)償（R和T值）共4個(gè)參數(shù)，在加工之前輸入到對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)器，CRT上顯示。在自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲(chǔ)器中的X、Z、R、T的數(shù)值，自動(dòng)修正刀具的位置誤差和自動(dòng)進(jìn)行刀尖圓弧半徑補(bǔ)償。加工中心、數(shù)控銑床刀具補(bǔ)償加工中心、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)，刀具補(bǔ)償功能包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)鹊毒哐a(bǔ)償功能。刀具半徑補(bǔ)償（G4G4G4）刀具的半徑值預(yù)先存入存儲(chǔ)器HXX中，XX為存儲(chǔ)器號(hào)。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償后，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算，并使刀具按照計(jì)算結(jié)果自動(dòng)補(bǔ)償。刀具半徑左補(bǔ)償（G41）指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的左方（如圖1所示），刀具半徑右補(bǔ)償（G42）指刀具偏向編程加工軌跡運(yùn)動(dòng)方向的右方。

                                                                

 

 

 

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