WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，液下泵排水系統(tǒng)液下泵液下泵適用各種環(huán)境及條件下的排水系統(tǒng)，具體應(yīng)用有：企業(yè)單位廢水排放；城市污水處理廠排放系統(tǒng)；地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站；、賓館、高層建筑污水排放；住宅區(qū)的污水排水站；市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放；自來水廠的給水裝置；養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉；勘探礦山及水處理設(shè)備配套；代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。液下泵特點(diǎn)：采用特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約5%的固體顆粒。起重機(jī)各部分的檢查工作，應(yīng)視各零件具體情況而決定每日檢查，每周檢查或每季檢查。惟一般在每周工作完畢后，均作一次詳細(xì)檢查，并將檢查結(jié)果記載于固定書冊之內(nèi)。如有需要修理之處，必需及時(shí)決定措施辦法，以確保安全，檢查時(shí)應(yīng)注意下列個(gè)點(diǎn)：a.潤滑轉(zhuǎn)數(shù)相當(dāng)快或甚快的軸，其軸承之潤滑情形，需每日檢查一次，轉(zhuǎn)數(shù)較慢者，至少亦需每周檢查一次，注意潤滑油的使用情況，發(fā)現(xiàn)缺少后，立即給予注入，而達(dá)到良好的潤滑面。并需注意，所有軸承中潤滑面必需保持常溫。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等減少溫度的影響在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為8-9℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為3-6℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。試驗(yàn)表明，各種工程機(jī)械的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大1-12倍。但當(dāng)溫度過高時(shí)，又會加速潤滑油的變質(zhì)，如機(jī)油溫度超過55-6℃時(shí)，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍。

鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。