WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，種，機(jī)械式的儲(chǔ)存方式，具有代表性的是有紙溫度記錄儀，其特點(diǎn)是通過(guò)機(jī)械記錄筆在記錄紙上繪制曲線(xiàn)，從而達(dá)到記錄并保存數(shù)據(jù)的目的，這種形式的溫度記錄儀采用墨盒或者色帶以及打印紙支持打印輸出，有紙記錄第二種，電子式的儲(chǔ)存方式，具有代表性的是無(wú)紙溫度記錄儀，其特點(diǎn)是采用微處理器、顯示屏和存儲(chǔ)器。是所有電子類(lèi)溫度記錄儀的早稱(chēng)謂或統(tǒng)稱(chēng)。顯示方式可以是數(shù)字或圖形，顯示屏幕可以是黑白、藍(lán)屏或彩色。回燃室與后管板扳邊對(duì)接，鍋爐采用全對(duì)焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，按綜合生產(chǎn)工藝條件來(lái)選擇破碎機(jī)。所選破碎機(jī)要適合碎石生產(chǎn)線(xiàn)效率大化的需要，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝條件的不同，合理安排粗碎、中碎、細(xì)碎等工藝設(shè)備，發(fā)揮每個(gè)機(jī)器的大功效，這樣才能為下一步的選精礦做好準(zhǔn)備，從而節(jié)省工作時(shí)間，提高整個(gè)工藝流程的生產(chǎn)效率。按品牌和價(jià)格來(lái)考慮。在選好類(lèi)型后，要選擇具體的品牌，價(jià)格也是很重要的考慮因素。一般性的礦山用破碎設(shè)備中，PE型顎式破碎機(jī)往往是充當(dāng)破碎石料的主力。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
  本鍋爐具有高、低水位報(bào)警功能，低水位聯(lián)鎖保護(hù)功能和壓聯(lián)鎖保護(hù)功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計(jì)、電極式水位控制報(bào)警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報(bào)警/低水位聯(lián)鎖保護(hù)和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護(hù)，鍋爐自動(dòng)點(diǎn)火、燃燒器火力自動(dòng)調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，鍋爐的安全運(yùn)行。
：3%的電壓不平衡產(chǎn)生約18%的溫升。保護(hù)電動(dòng)機(jī)不出現(xiàn)相間不平衡的措施與缺相時(shí)采取的措施相同。溫度保護(hù)排氣溫度：排氣溫度過(guò)高導(dǎo)致制冷劑分解，絕緣材料的老化，潤(rùn)滑油結(jié)碳，氣閥損壞，還會(huì)使毛細(xì)管和干燥過(guò)濾器堵塞。保護(hù)方法主要是用溫控器感應(yīng)排氣溫度，溫控器應(yīng)安放靠近排氣口處，排氣溫度過(guò)高時(shí)，溫控器動(dòng)作，切斷電路。若排氣溫度過(guò)高由熱氣旁通引起，則不應(yīng)采用停機(jī)的方法，應(yīng)采用噴液冷卻。機(jī)殼溫度：機(jī)殼溫度會(huì)影響壓縮機(jī)的壽命。壓縮機(jī)耗油量大原因：軸承、油環(huán)、汽缸與活塞處間隙過(guò)大，增加了跑油量。排除：進(jìn)行相應(yīng)的檢修或更換部件。軸承溫度過(guò)高原因：油臟、油路被堵；供油不足；間隙太?。惠S承偏磨或軸瓦拉毛。排除：清洗油路，換潤(rùn)滑油；充分供油；調(diào)整間隙；檢修軸瓦。能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈原因：油壓不夠；油中含制冷劑液體；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)出油閥臟堵。排除：找出油壓低原因，調(diào)整油壓；對(duì)曲軸箱中的油預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)一些；對(duì)油路、油閥清洗，使油路暢通。吸氣溫度過(guò)高原因：制冷劑不足或泄漏；蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足；膨脹閥開(kāi)度過(guò)小。排除：檢漏（連接和焊縫處有油跡）和消除漏點(diǎn)，補(bǔ)充制冷劑；調(diào)整供液量；加大閥的開(kāi)度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高1～15℃。吸氣壓力過(guò)高原因：制冷劑過(guò)量；熱負(fù)荷過(guò)大；膨脹閥開(kāi)度不當(dāng)；感溫包安裝不牢；壓縮機(jī)排量減少；油分離器回油失靈。排除：放出多余制冷劑；調(diào)整負(fù)荷；調(diào)整閥的開(kāi)度；感溫包重新包扎；檢查排氣閥片，并對(duì)其修復(fù)或更換；檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油。

   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點(diǎn)火點(diǎn)燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
   前煙箱采用整體式雙開(kāi)門(mén)設(shè)置，煙箱門(mén)雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時(shí)開(kāi)啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶(hù)應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書(shū)的要求確定實(shí)際高度，但不得低于8米。
 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對(duì)流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類(lèi)型的鍋爐實(shí)現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、操作方便、運(yùn)行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國(guó)內(nèi)燃煤鍋爐強(qiáng)改政策的實(shí)行，該系列鍋爐將在未來(lái)的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。

1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿(mǎn)度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性?xún)?nèi)護(hù)板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護(hù)板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)在鋼性很強(qiáng)的底座上，安裝運(yùn)輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門(mén)。 8、采用全自動(dòng)燃燒器，給水采用連續(xù)電動(dòng)調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護(hù)功能，運(yùn)行安全。