WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，電動機正反轉(zhuǎn)控制電路，作為電氣控制的基礎(chǔ)經(jīng)典電路，在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。比如起重機，傳輸帶等。下面我們從簡單到復(fù)雜來介紹一下三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的原理圖和動作原理。（三個電路圖）種電氣原理圖特點a圖：特點：如果同時按下SB2和SB3，KM1和KM2線圈就會同時通電，其主觸點閉合造成電源兩相短路，這種電路不能采用。第二種電氣互鎖正反裝原理圖特點：圖將KMKM2常閉輔觸點串接在對方線圈電路中，形成相互制約的控制，稱為互鎖或聯(lián)鎖控制。為本人所繪該題的電氣線路控制原理圖，大家看是不是非常繁雜，要想在一個小時內(nèi)完成任務(wù)恐怕絕非易事。是將原封不動的轉(zhuǎn)換為三菱FX2NPLC基本指令的梯形圖，看起來也是非常繁瑣的樣子。系本人采用PLC內(nèi)部計數(shù)器和觸點比較指令繪制的梯形圖，是不是較有所簡化。原創(chuàng)稿件版權(quán)所有。至于則是本人使用三菱plc交替輸出指令，編寫的梯形圖，是不是極為簡單。誠然現(xiàn)代PLC所能實現(xiàn)的功能要遠遠本題所要求，在此僅以該試題為例告訴廣大同行，在熟悉傳統(tǒng)電氣線路的基礎(chǔ)上，還應(yīng)緊跟電工技術(shù)發(fā)展趨勢，不斷學(xué)習(xí)進步。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當(dāng)串行通信模塊和CPU模塊相連時，F(xiàn)900GOT只能和兩個接口中的一個相連，將二個F900GOT連接到一個通信模塊是不允許的。（4)兩個或多個GOT模塊的連接。在A/QnA系列PLC中，至多四個F900GOT(F920GOT-K除外)模塊可以連接到PLC的編程接口，或者串行通信模塊接口。如-12。對于串行通信模塊，F(xiàn)900GOT只能連接其中的一個，而不能同時占用兩個接口。F900GOT和FX模塊相連(10GM/20GM)F900GOT(F920GOT-K除外)可以直接和FX模塊(10GM/20GM)的編程口(RS—422)相連，通過GOT的RS232C接口，可以和個人計算機、打印機或條碼閱讀器相連。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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