WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，顎式破碎機皮帶輪故障分析目前國內(nèi)主流的顎式破碎機皮帶輪都是用鑄鐵制造而做，所以，皮帶輪可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象有兩種情況：松動和破裂。下面為大家分析一下顎式破碎機皮帶輪的故障與修理方式：松動顎式破碎機皮帶輪用久了松動屬正?，F(xiàn)象，因為輪子是鑄鐵，軸是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的鍛鋼，一軟一硬，并且機器震動較大，如果基礎(chǔ)或安裝有一點不好，擺動也較大，一般通過加大輪子內(nèi)徑加套或減小軸的直徑加套解決。但如果是安裝不久即松動的可能原因有：一般是軸和輪子的配合問題；輪子和軸在制造加工時有嚴重的缺陷；基礎(chǔ)實在太差，機器擺動太大；外力撞擊。當球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結(jié)水迅速排出。當蒸汽再進入球桶之內(nèi)，閥門再關(guān)閉，間斷和連續(xù)工作。桿浮球式疏水閥：杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動閥心，隨凝結(jié)水的液位升降進行開關(guān)閥門。杠桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結(jié)水排量，可達到體積小排量大，大疏水量達1噸/小時，是大型加熱設(shè)備理想的疏水閥。倒吊桶式疏水閥：倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個倒吊桶為液位敏感件，吊桶開口向下，倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等在較高的溫度差異是，隱形裂縫以statiflux的裂縫的形式出現(xiàn)。雖然statiflux的裂縫顯示的裂縫并不能說明是操作生產(chǎn)，但它表明的是即將發(fā)生的缺陷。實際上，玻璃鋼的熱沖擊抗力的設(shè)定，裂紋約在statiflux所測缺陷點3%以下，以允許存在于金屬基座里的自身的。金屬基座可降低搪玻璃里剩余的壓力。有四種操作引起的溫度突然變化會造成熱沖擊：在預(yù)熱的表面加上冷的液體，使玻璃的表面突然冷卻。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。