齒輪泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上好安裝一個止回閥。這樣在檢修泵及輸出管道時，系統(tǒng)中的液體不會發(fā)生倒流。齒輪泵帶負荷停車時，亦可防止泵倒轉(zhuǎn)而在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空。應(yīng)當(dāng)注意，出口止回閥不能裝反或出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。高粘度齒輪泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。
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 產(chǎn)品詳細介紹
【適用燃料】
生物質(zhì)顆粒、燃煤、燃柴
【產(chǎn)品介紹】
該熱風(fēng)爐的燃燒室與換熱器合為一體，采用全鋼板多層套筒式結(jié)構(gòu)，其爐心下部為燃燒室，上部和四周為環(huán)形換熱器，空氣和煙氣均是雙回程，各行其道進行換熱。為了提高熱效率，采用多頭螺旋槽片換熱技術(shù)和紊流原理，減薄層流厚度，使空氣和煙氣在行進中不斷變換旋向，大大強化了換熱效果。
主要工作過程是：輕油(氣)在燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在燃燒機的作用下進入煙環(huán)，與外側(cè)空氣進行熱交換后，經(jīng)煙道由煙囪排出，冷空氣由鼓風(fēng)機吹入熱風(fēng)爐外殼，經(jīng)爐頂流入爐膛外側(cè)空氣環(huán)，由熱風(fēng)出口管道供給需干凈熱風(fēng)的設(shè)備。
【性能優(yōu)勢】
a、以輕油(氣)為燃料。
b、以潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，。
c、能耗低，熱。
d、自動測溫和顯示。
e、操作簡單，使用方便，配套設(shè)備(燃燒機除外)全部國產(chǎn)，其性能指標(biāo)達到國內(nèi)水平。
【技術(shù)參數(shù)】
型號 輸出人 輸出風(fēng)量 輸出溫度 耗氣量
單位 Kcal M3/h ℃ M3/h
RFY-2.5 1.045x 10^5 1500-560 60-200 6-8
RFY-4 1.672x 10^5 3500-930 60-200 9-11
RFY-8 3.344x 10^5 5600-1480 60-200 12-14.5
RFY-15 6.270x 10^5 12000-2160 60-250 22-27
RFY-30 12.54x 10^5 25000-4330 60-250 45-53
RFY-40 16.72x 10^5 28000-5600 60-250 59-68
RFY-60 25.08x 10^5 45000-8660 60-250 88-105
RFY-80 33.445x 10^5 83000-12500 60-350 120-139
RFY-160 66.88x 10^5 134400-23000 60-350 230-281
RFY-200 83.60x 10^5 170000-28000 60-350 295-350
燃氣蒸汽鍋爐產(chǎn)品介紹：
物料含糖份較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或物料不耐熱(熱敏性的物料如酶制劑活菌等)因為大部分多糖雙糖低聚糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，因為進風(fēng)溫度起碼在18C以上，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風(fēng)溫度，就能得到比較好的實驗效果。
WNS型燃氣鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐.采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu),高溫?zé)煔庖来螞_刷二及三回程煙管,然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣.鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋,使鍋爐檢修方便.鍋爐配置技術(shù)性能良好燃燒器,采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié),給水自動調(diào)節(jié),程序啟停,全自動運行等技術(shù),并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能.該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。
WNS型燃氣蒸汽鍋爐主要特點：
配套輔機,綜合技術(shù)性能。
（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）電氣部分切不可進水，嚴(yán)禁受潮。先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。每次使用完畢用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,可以安全運行。
整體結(jié)構(gòu)合理、緊湊、符合快裝出廠條件 .本產(chǎn)品出廠時由三大部分組成；鍋爐主機、煙囪及管路系統(tǒng),其中主機和煙囪部分已在廠內(nèi)制造完畢,主機所配套的管路閥門、儀表已隨機裝妥,運至現(xiàn)場將主機和煙囪組裝即可.現(xiàn)場接通氣源、電源、水管路即可試車.大大縮短了安裝周期。
性能.該鍋爐主機屬整體結(jié)構(gòu),燃燒器裝配在前煙箱蓋上,本體主要布置受熱面和燃燒室部分.具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,爐膽采用偏置波形爐膽, 保溫層選用新型輕質(zhì)隔熱保溫材料,外包裝采用彩色薄板,外形包裝為長方體,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸、外觀造型與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性和美觀感.該鍋爐給水設(shè)備配置在鍋爐右側(cè)的鍋爐底座上使之與主機為一體,不須另做基礎(chǔ)。
WNS型燃氣蒸汽鍋爐優(yōu)勢：
CWNS臥式全自動燃氣臥式蒸汽鍋爐采用上較自動化程度較高的“百得”全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序由較的燃燒程序控制器控制，能實現(xiàn)燃油鍋爐正常燃燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故狀態(tài)、能在非常情況下，自動實施保護性停爐，配以相應(yīng)的溫度控制器、壓力比例調(diào)節(jié)器，實現(xiàn)高低溫度指示、超壓指示、調(diào)節(jié)，水位在正常范圍內(nèi)波動。
但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。綜上所述，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的熱、干燥迅速的主要原因:，由于回轉(zhuǎn)攪拌器的機械沖擊和固體顆粒之間互相不斷地碰撞和摩擦作用，碾磨成細粉粒，比表面積大幅度增加;其次，高速螺旋熱空氣的激烈湍動作用，氣固間相對運動和緊密有效的接觸，并加大了氣固間的相對速度，進一步強化傳熱和傳質(zhì)，使干燥過程進行得極其猛烈而迅速，從而能在短時間內(nèi)達到干燥目的。本流程簡介如圖2所示，來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投人到加料器4，在加料器中，濕料稍許散開，并被攪拌勻后擠人螺旋加料器。螺旋加料器采用無級變速，將濕料送人干燥機5進行干燥。新鮮空氣由空氣過濾器1處進人，被直接或間接加熱器3加熱。干燥機底部的攪拌器轉(zhuǎn)速約為2-5r/min,促進濕料流態(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進人干燥室的熱空氣進行流化。尾氣帶著粉末從干燥機頂部離去，經(jīng)過旋風(fēng)分離器6和布袋除塵器7排出干燥機。轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計方法3.1干燥室的確定旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度見表1。體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。2干燥室直徑另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

 

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