WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，伺服電機使能后，PLC向伺服電機發(fā)送運行脈沖，伺服電機即可運行。針對伺服脈沖輸入端口的接線方式，可以依照PLC側(cè)輸出端口的方式，進行如下處理：高速脈沖接線方式方式1，若PLC信號為差分方式輸出，則可以使用方式1，其優(yōu)點信號抗干擾能力強，可進行遠距離傳輸。若驅(qū)動器與PLC之間的距離較遠，則推薦使用此種方式。方式2，PLC側(cè)采用漏型輸出。日系PLC多采用此種方式接線，如三菱。方式3，PLC側(cè)采用源型輸出。電機運行過程中抖動？——調(diào)整更改電機的控制脈沖細分；電機參數(shù)選型不足，導(dǎo)致帶載過載步進電機轉(zhuǎn)矩參數(shù)選型時，一定注意樣本標識轉(zhuǎn)矩一般為保持轉(zhuǎn)矩，此為電機軸保持狀態(tài)下的轉(zhuǎn)矩。電機運行狀態(tài)下的轉(zhuǎn)矩是小于此參數(shù)的。如下為步進電機運行轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的曲線關(guān)系：步進電機轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的曲線關(guān)系從上圖可以看到，步進電機在低速段轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定(變化量不大)；當轉(zhuǎn)速大于約750rpm時，轉(zhuǎn)矩下降。由此，在使用步進電機控制時，不應(yīng)進行過高轉(zhuǎn)速的運行使用。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等嚴禁帶病和酒后進行試驗。被試物須無機械損傷，與試驗物周圍帶電體應(yīng)有足夠安全間距，被試物應(yīng)可靠接地。穿戴好防護用品。試驗電工工作中要求。試驗時不少于二人，應(yīng)一名有經(jīng)驗者為試驗負責人。高壓試驗人員應(yīng)明確分工，試驗時應(yīng)裝遮欄，或在被試區(qū)專人警戒。試驗負責人在現(xiàn)場發(fā)令，其他人應(yīng)服從指揮。當發(fā)現(xiàn)人員，設(shè)備危險時，有權(quán)停止試驗。試驗中，試驗人員不準擅離崗位。特殊情況要離開時，應(yīng)停止試驗，拆除試驗電源。重新試驗要檢查結(jié)線無變動后，方可接上電源。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。

 

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