4、燃料系統(tǒng)。燃料系統(tǒng)的功能在于燃燒器燃燒所需的燃料。燃油燃燒器的燃料系統(tǒng)主要有：油管及接頭、油泵、電磁閥、噴嘴、重油預(yù)熱器。燃氣燃燒器主要有過濾器、調(diào)壓器、電磁閥組、點火電磁閥組然、燃料蝶閥。
5、電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)是以上各系統(tǒng)的指揮中心和聯(lián)絡(luò)中心，主要控制元件為程控器，針對不同的燃燒器配有不同的程控器，常見的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要區(qū)別為各個程序步驟的時間不同。 [1]

特點編輯 播報
1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。
2、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設(shè)定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。
3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設(shè)計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

經(jīng)過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應(yīng)，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色，降低因為結(jié)垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

結(jié)構(gòu)
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結(jié)構(gòu)與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態(tài)下，故安全。爐內(nèi)的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內(nèi)，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內(nèi)的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年。綜上所述，具有如此性能的鍋爐，其自然的發(fā)展趨勢就是替代傳統(tǒng)的鍋筒式與鍋殼式鍋爐；在日本的替代率高達85%以上，韓國也已達43%以上。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內(nèi)置式不銹鋼換熱器，換熱，水質(zhì)清潔。
3、煙管內(nèi)置攏流片，增加了換熱效果，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結(jié)構(gòu)，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內(nèi)設(shè)有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術(shù)：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

特點
壓運行安全可靠
真空鍋爐真空熱水鍋爐在運行的過程中，爐體的內(nèi)部壓力，始終處于-15CMHG--76CMHG的真空狀態(tài)下，即使由U型換熱器因外界壓力產(chǎn)生泄露，或因操作故障在不能超過外界大氣壓情況下，控制器，水溫控制，過熱開關(guān)，真空壓力開關(guān)，都將自動切除電源。當壓力到0.025MPa時，泄壓閥將自動打開，進行排泄壓力。由于斯大真空鍋爐的控制采用技術(shù)，水位故障全部自動，低聲報警，系統(tǒng)能自動切除電源和告知用戶，避免因缺水而造成的損失。