冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。蝸輪蝸桿減速機常見問題分析蝸輪蝸桿減速機是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊，傳動比大，以及在一定條件下具有自鎖功能的傳動機械，是常用的減速機之一，其中，中空軸式蝸齒減速機不僅具有以上的特點，而且安裝方便，結(jié)構(gòu)合理，越來越得到廣泛應用。中空軸式蝸齒減速機在蝸輪蝸桿減速器輸人端加裝一個斜齒輪減速器，構(gòu)成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度，是斜齒輪級和蝸齒級的組合，比純單級蝸輪減速機具有更高的效率。而且振動小，噪音低，能耗低。3材料引起焊道減薄聚在擠壓過程中熔體粘度合適，否則，雖然熔體粘度很低，熔體流動性很好，但保持形狀的能力卻很差，在外力作用下極易變形，相反，熔體粘度很高，會造成流動和成型困難。分子量小的聚在同等溫度下的熔體粘度要低于分子量高的聚（即MFR值越大，熔體粘度越?。?。提高聚加工溫度可降低其熔體粘度。盡管有利于熔體延伸，但保持形狀的能力變差，在E加工過程中壓輥的壓力下易于變形，致使焊道處的聚熔體厚度更易變小[2]。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

微波殺菌是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結(jié)果。微波對細菌的熱效應是使蛋白質(zhì)變化，使細菌失去營養(yǎng)，繁殖和生存的條件而死亡。微波對細菌的生物效應是微波電場改變細胞膜斷面的電位分布，影響細胞膜周圍電子和離子濃度，從而改變細胞膜的通透性能，細菌因此營養(yǎng)不良，不能正常新陳代謝，細胞結(jié)構(gòu)功能紊亂，生長發(fā)育受到而死亡。此外，微波能使細菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸[RNA]和脫氧核糖核酸[DNA]，是由若干氫鍵松弛，斷裂和重組，從而誘發(fā)遺傳基因突變，或染色體畸變甚至斷裂。.17焊趾toeofweld焊縫表面與母材的交界處。.18焊腳leg角焊縫的橫截面中，從一個焊件上的焊趾到另一個焊件表面的小距離。.19焊縫長度weldlength焊縫沿軸線方向的長度。.2手工焊manualwelding用手工完成全部焊接操作的焊接方法。.21自動焊automaticwelding用自動焊接裝置完成全部焊接操作的焊接方法。.22半自動焊semi-automaticwelding用于工操作完成焊接熱源的移動,而送絲、送氣等則由相應的機械化裝置完成的焊接方法。.23焊tackwelding為裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。.24連續(xù)焊continuouswelding為完成焊件上的連續(xù)焊縫而進行的焊接。.25斷續(xù)焊intermittentwelding沿接頭全長獲得有一定間隔的焊縫進行的焊接。.26對焊buttwelding焊件裝配成對接接頭進行的焊接。.27角焊filletwelding為完成角焊縫而進行的焊接。.28搭接焊lapwelding焊件裝配成搭接接頭進行的焊接。.29現(xiàn)場焊接fieldwelding焊接結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場安裝后就地進行的焊接。.3補焊repairwelding為修補工件(鑄件、鍛件、機械加工件或焊接結(jié)構(gòu)件)的缺陷而進行的焊接。.31預熱preheating焊接開始前,對焊件的全部或局部進行加熱的工藝措施。.32焊接應力weldingstress焊接過程中焊件內(nèi)產(chǎn)生的應力。.33焊接殘余應力weldingresidualstress焊接后殘留在焊件內(nèi)的焊接應力。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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