WNS2.8-1.0/95/70-Q燃氣熱水鍋爐是鍋爐的一個類型，這一型號的鍋爐中各項參數(shù)的含義是：供熱量2.8MW，相當于4噸熱水鍋爐，額定工作壓力1Mpa，出水溫度95℃、回水溫度75℃，燃料是天然氣或煤氣。

方快鍋爐的熱水鍋爐有多種型號和類型，適用于不同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)。鍋爐的價格受噸位、容量、型號、輔機配置等各方面因素的影響，2.8MW的熱水鍋爐市場價在25-35萬元之間不等，具體要看鍋爐型號以及配備的輔機配件情況了。

一般鍋爐的主要輔助設(shè)備有：上煤機、出灰機、鼓風機、引風機、省煤器、給水泵、水處理器。油鍋爐有：給油泵、燃燒器、貯油箱等。

電加熱蒸汽鍋爐運行時，煙道內(nèi)或多或少都會產(chǎn)生煙垢，若是長期不進行停爐清掃尾部煙道時，會積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時，該如何順利清理煙道中的煙垢，整理了全面的解決方法。

一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時

解決方法：可進入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況，同時應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損，可重新點火啟動；如有燒損，則應(yīng)更換、修理燒損部件。

二、燃燒室負壓過大時

解決辦法：當排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度，或小于150℃并穩(wěn)定1小時以上時，可打開檢查孔進行檢查；經(jīng)檢查確認火源后，方可啟動風機通風。

三、停爐或滅火時，氣槍閥門未關(guān)緊

解決辦法：加強電熱蒸汽鍋爐進水和放水，或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門，以保護節(jié)能器不被燒損。

四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低，燃料未在爐膛內(nèi)燃燒

解決辦法：立即投入蒸汽滅火裝置，二氧化碳或其他滅裝置滅火。

五、燃燒調(diào)整不當，配風不足或配風不合理

在正常的大氣壓狀態(tài)下，水的沸點為100℃(1pa)；當壓力低于正常壓力值時，水的沸點也會低于100℃。一般來說，當大氣壓力為0.7pa時，水的沸點是90度，壓力為0.3pa時，水的沸點是70度，壓力為0.1pa時，水的沸點是40度。

ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐通過真空抽運后形成真空室，燃燒使真空室內(nèi)熱介質(zhì)水沸騰蒸發(fā)，產(chǎn)生負壓水蒸氣，蒸汽在換熱器管外凝結(jié)，加熱管內(nèi)冷水，為供暖供熱提供高溫熱水。

ZWNS型號低氮真空熱水鍋爐內(nèi)部的熱媒水是經(jīng)過除垢、脫氧等特殊處理的高純水水，是在工廠離開工廠之前填充，使用時它關(guān)閉在鍋爐內(nèi)(汽化、冷凝和汽化)，而不是增加或減少，連續(xù)使用20年也不會發(fā)生腐蝕、生銹的情況。

并且，ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐還配備了采用國內(nèi)外技術(shù)的低氮燃燒機，可用油類燃料和氣體燃料，運行后污染物排放量（特指氮氧化物）低于30毫克/立方米

燃氣鍋爐該如何進行低氮改造？根據(jù)我國的環(huán)保要求，和環(huán)保情勢所驅(qū)使，我國多個城市都已經(jīng)開始要求進行低氮排放改造，燃氣鍋爐也不例外。那么如何制定一個的燃氣鍋爐低氮改造方案呢？

燃氣鍋爐低氮改造需要進行以下方面的改造工作：

1、燃氣鍋爐本體改造

想進行低氮改造，燃氣鍋爐的本體就要進行進一步的升級和優(yōu)化，升級后的爐膛容量更大，可滿足天然氣的燃燒環(huán)境，并且能有效抑制氮氧化物的產(chǎn)生，達到降低氮氧化物排放的目的。

2、燃氣鍋爐燃燒器改造

燃燒器改造是燃氣鍋爐低氮改造的部件，直接影響到鍋爐的低氮排放和運行效率。一般來說，方快鍋爐在為客戶進行燃氣鍋爐低氮改造時，會根據(jù)用戶的實際需求情況，選擇國內(nèi)外的低氮燃燒器品牌，如：利雅路、奧林、奧寶等品牌。

鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。

(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下，使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標的蒸發(fā)量，就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。

(2)經(jīng)濟蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量。經(jīng)濟蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75％～80％。

(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下，長期連續(xù)運行時所能達到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低，因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運行。

3、燃燒器的選用和布置

一般都設(shè)置有：MM微比調(diào)和EGA煙檢測，二者相互配合對風門進行比例調(diào)節(jié)，在燃燒過程中排出煙氣的一些參數(shù)(如排煙溫度、氧、二氧化碳、一氧化碳)由排煙測試儀連續(xù)測試后反饋給燃燒器中裝設(shè)的微電腦，準確輸入和修正空氣與燃氣配合比，提高燃燒效率。

燃燒器的布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)以爐膛

一般層燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐后，由于受熱面污染和積灰明顯減輕，傳熱條件改善；排煙過程中過量空氣系數(shù)和排煙溫度都有所降低，不完全損失也可控制，所以鍋爐效率能提高10%以上。燃氣鍋爐排煙溫度決定了鍋爐熱效率，排煙溫度越低鍋爐效率越高。

實踐證明，通過對燃煤鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)和當?shù)厝細鈼l件的綜合考量，制定出合理的改造方案，掌控好燃燒器的選用和配置，能達到提率、節(jié)省運行費用、改善環(huán)境的效果。同時，在政策的支持下，燃氣價格適中，氣源穩(wěn)定，燃煤鍋爐改燃氣有廣泛的應(yīng)用市場，有利于實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)保達標的雙贏。