關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。如果法蘭接合面內(nèi)外徑同時(shí)變化,接合面單位面積承受壓力保持一定,當(dāng)法蘭接合面外徑面積變化大于內(nèi)徑面積變化時(shí),則膠的耐壓力越高。密封膠的粘力越大,則膠的耐壓力越高。表面粗糙度如果連接面很平,表面粗糙度越低,膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過(guò)低,膠液易于變形和流動(dòng),承受壓力后膠液易被擠出,不利于密封,但耐壓性降低。因此表面粗糙度在Ra6.3~Ra.63為宜。這樣還可降低加工費(fèi)用。不平度如果接合面本身不平,連接緊固后,膠液在接合面間的厚度不一樣,厚度較大處的膠液流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小,容易變形,在介質(zhì)壓力作用下,易產(chǎn)生泄漏,膠的耐壓性降低。保壓時(shí)間和耐壓力液態(tài)密封膠在使用過(guò)程中,短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力,隨著保壓時(shí)間的延長(zhǎng),耐壓.力有所下降,但到2小時(shí)后耐壓力又趨向穩(wěn)定。液態(tài)密封膠與固態(tài)墊片合用在通常情況下,接合面間隙在.1mm以內(nèi),通用型液態(tài)密封膠可以單使用;當(dāng)間隙超過(guò).1mm或工作條件較苛刻時(shí),可將通用型液態(tài)密封膠與固體墊片并用,其密封效果更好。在兩者并用的情況下,固體墊片主要起著防止接合面因間隙過(guò)大而發(fā)生的泄漏,而液態(tài)密封膠則起著充滿接合面凹陷的作用。
本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu),具有良好的熱伸縮性。
管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
施工中會(huì)出現(xiàn)各種矛盾,這需要施工方與設(shè)計(jì)、建設(shè)方合作,在潔凈室施工質(zhì)量的前提下進(jìn)行合理變更。如在對(duì)某潔凈室改擴(kuò)建工程檢查中發(fā)現(xiàn),原設(shè)計(jì)的風(fēng)管尺寸在主體大樓樓層高度受限制的吊頂層內(nèi)根本無(wú)法施工,后經(jīng)施工方與設(shè)計(jì)人員和建設(shè)方的協(xié)調(diào),在不影響工程質(zhì)量的前提下,將風(fēng)管尺寸從方形變?yōu)楸庑?,既滿足了風(fēng)量要求,又了施工吊頂高度的要求。,2,嚴(yán)格控制材料設(shè)備質(zhì)量潔凈室的材料設(shè)備主要有各類裝飾材料和空調(diào)設(shè)備材料。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對(duì)流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國(guó)家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?,表面為高溫噴漆,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國(guó)西門(mén)子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運(yùn)行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng),采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作,使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高,且操作更加簡(jiǎn)便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強(qiáng)度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡(jiǎn)便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng),燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成,使用壽命長(zhǎng);
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無(wú)占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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